PCB 기술 - 왜 레이저 타표기로 PCB QR코드를 쳐야 하는가

왜 레이저 타표기로 PCB QR코드 QR코드를 쳐야 하는지 우리 생활 구석구석에 나타났다.QR코드는 대량의 정보를 저장할 수 있다.새로운 홍보 홍보 방식으로서, 그것은 점점 더 많은 상인들이 사용하고 있다.PCB는 전자제품의 중요한 구성부분으로서 QR코드를 사용하여 소급관리와 선전응용도 진행하고있다.그렇다면 왜 일반적으로 레이저 표기기를 사용하여 PCB QR코드 표기와 표기를 합니까?전통적인 마크업 방법 (잉크젯) 에 비해 레이저 마크업의 마크업은 해상도가 더 높고 한 경로의 마크업 과정이 더 규칙적이기 때문에 더 뚜렷하게 보인다.점진 글씨체보다 한눈에 더 좋아 보이고 어느 정도 등급이 높아졌다.이와 동시에 레이저가 PCB 표면의 재료와 반응하면 색갈대비도가 더욱 좋아지고 날짜, QR코드, 로트번호 등이 일목요연하다.수용물

이밖에 전통적인 잉크젯프린터에 비해 잉크는 흔히 접착결함이 있어 제품표면에 더욱 튼튼한 접착을 형성할수 없다.쉽게 지워집니다. 부착력도 많은 제조업체의 관심사입니다.레이저 레이저가 다르다.그것은 약간의 기름과 물을 관통하여 PCB 표면에 레이저 마커의 문자와 QR 코드를 직접 형성 할 수 있습니다.QR코드는 PCB 자체가 손상된 경우에만 벗겨집니다. 전통적인 처리 방법은 잉크와 용매를 수시로 사용해야 하며 사용 과정에서 일정한 유지보수와 세정제가 필요합니다.한편으로는 환경의 영향을 받습니다.잉크 용매는 인화성, 폭발성, 코를 찌르는 냄새를 가지고 있다.액체는 인체에 해롭다.다른 한편으로 사용원가.레이저 레이블은 어떠한 소모품도 필요하지 않으며, 거의"유지 보수"를 실현할 수 있다.플러그인만으로 이용할 수 있다. 신에너지 자동차와 유사하게 사용원가가 낮은 것도 특징이다.

잉크젯 프린터는 유지 보수와 정비가 필요할 뿐만 아니라 사용 중에 전원이 꺼지거나 고장이 날 위험도 있다.잉크선 오프셋, 노즐 막힘, 잉크 누출 등이 일반적인 경우다. 레이저 타표기는 그렇지 않고 구조가 비교적 단순해 전문적인 정비원이 필요 없고 회사에서 일상적인 검사를 하면 된다.PCB가 점점 얇아지고 가벼워짐에 따라 QR코드를 인쇄하는 범위가 점점 작아지고 있으며, 일부 영역은 일반적으로 5x5mm 이하의 QR코드가 필요합니다.일부 특수 응용에서는 고급 바코드 총을 장착하여 읽을 수 있으며 레이저 마커 기술을 통해 1.5x1.5mm 또는 0.8x0.8mm의 QR 코드를 인쇄 할 수 있습니다.레이저 마커의 독특한 정밀 가공도 매우 유용하다.