정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판(PCB)은 여러 번 청소해야 합니다.그렇다면 어떤 부분을 세척해야 하고 어떻게 세척해야 하는가?다음으로, 여러분을 위해 전기공가의 청결 과정을 총결하여 여러분이 참고할 수 있도록 하겠습니다.
절단: 필요에 따라 큰 디스크를 작은 조각으로 절단합니다.세판: 인쇄회로기판기의 먼지와 불순물을 깨끗이 청소하고 말린다.
내건막: 동박에 젤라틴을 한 층 붙여 흑막을 반노출 현상한 후 회로도를 형성한다.화학세척: (1) 구리표면의 산소함유화합물과 쓰레기를 제거한다.Cu 표면을 깎아내려 Cu 표면과 젤라틴 사이의 결합력을 향상시킵니다.(2) 공정: 탈지-워싱-미식-고압 워싱-순환 워싱-흡수-강풍 건조-열풍 건조.(3) 세판에 영향을 주는 요소는 탈지 속도, 탈지제 액체 농도, 미세 부식 온도, 총 산도, Cu2+ 액체 농도, 압력과 속도이다.(4) 발아와 결핍이 쉽다: 길을 열다-세척 효과가 매우 낮아 필름이 거부된다;합선 청소는 싹을 틔우는 노폐물을 청소하는 것이 아니다.
구리 퇴적과 판전기
외층 건막
인쇄회로기판
5. 도형 도금: 구멍과 회로에서 실시하여 구리 도금 두께의 요구를 만족시킨다.(1) 탈지: 판재 표면의 산소층과 표면 오염물을 제거한다.(2) 산침: 예처리와 구리기둥의 오염물을 제거한다.
6. 인쇄회로기판 전기도금: (1) 탈지: 회로도 표면의 유지와 산소 함유물을 제거하고 구리 표면을 청결하게 유지한다.
7. 습생유: (1) 예비처리: 표면의 산소막을 제거하고 표면을 거칠게 하여 생유와 인쇄회로기판 표면의 결합력을 강화한다.
8. 주석 분사 공정: (1) 뜨거운 물 세척: 회로 기판 표면의 때와 국부 이온을 세척한다;(2) 닦기: 회로기판 표면에 남아 있는 부스러기를 더 정리한다.
9. 침금공예: (1) 산성탈지: 구리표면의 온화한 유지와 산소함유물을 제거하여 표면을 활성화하고 청결하게 하여 니켈도금과 도금에 적합한 외관을 형성한다.
10. 조형가공(1) 세면판: 표면의 오염물과 먼지를 제거한다.11.Netek 구리 표면 처리.(2) 탈지: 회로도 표면의 유지와 산소 함유물을 제거하고 구리 표면을 청결하게 유지한다.
구리 서피스를 마무리 하려면 다음과 같이 하십시오.
1.건막압제
2.내부 산소 충전 전
3. 구멍을 뚫은 후 (찌꺼기를 제거하고 구멍을 뚫는 과정에서 나오는 콜로이드를 제거하여 굵고 깨끗하게 한다) (기계 연마판: 청력을 매우 강하게 일으킬 수 있는 진동파로 구멍을 청소하고 구멍 안의 구리가루와 접착제 입자를 철저히 청소한다)
4. 화학도금 전
5. 구리 도금 전
6. 그린 페인트 칠하기 전
7. 주석 분사 전 (또는 기타 용접판 처리 과정)
8, 금손가락 니켈 도금 전
2차 구리의 사전 처리:
탈지-워싱-미식각-워싱-산침-구리도금-워싱.산화, 지문 및 미세 물체와 같은 이전 외부 회로 제조 과정에서 보드 표면에 남아 있을 수 있는 모든 불순물을 제거합니다.또한 표면 활성화에 맞추어 구리 도금의 부착력을 좋게 합니다.
선적하기 전에 청결을 하고 이온 오염을 제거해야 한다.
