PCB 기술 - 회로판 침은 작업 중의 일부 흔히 볼 수 있는 결함을 복구하다.

회로판 침은 작업 중의 일부 흔히 볼 수 있는 결함을 복구하다.

PCB 회로기판의 침은 도금 후 일부 문제가 발생할 수 있으므로 PCB 제조 과정에서 문제를 예방하는 것이 중요하다.소편은 여러분들에게 일부 예방방법을 소개하였는데 은도금에서 흔히 볼수 있는 5대 결점, 마약판매상과 설비상이 현장에서 연구한적이 있으며 또 다염소연벤젠이 있다.PCB 제조업체를 위해 문제를 해결하고 생산량을 늘릴 수있는 몇 가지 예방 및 개선 방법을 찾았습니다.아래로:

자바니가 구리를 물어뜯는 이 문제는 전기도금의 과정으로 거슬러 올라간다.그 결과 모든 도금 대상은 종횡비가 높은 깊은 구멍 도금과 블라인드 구멍 도금이었다.만약 더욱 균일한 구리두께분포를 제공할수 있다면 이런 겹베니물림을 줄일수 있다.구리 현상.또한 PCB 제조 과정에서 순수한 주석층과 같은 금속 부식 방지제를 분리하고 구리를 부식합니다.일단 식각과 측식각이 발생하면 미세한 균열이 발생할 수도 있고 전기도금액과 미식각액이 숨겨질 수도 있다.

사실 Jaffani's 문제의 가장 큰 원천은 녹색 페인트 프로젝트이며, 이 프로젝트에서는 녹색 페인트 현상으로 인한 측면 부식과 박막 돌출이 미세한 틈을 초래할 가능성이 가장 높다.만약 록칠현상이 음측침식이 아니라 정잔발을 일으킬수 있고 록칠이 완전히 경화된다면 이런 가바니동이 결핍하여 무는 상황은 제거될것이다.구리 도금 작업의 경우 깊은 구멍의 구리 도금을 더 균일하게 만들기 위해 강하게 섞을 필요가 있습니다.이때 초음파와 분사기를 빌어 교반하여 도가니의 전질과 구리의 두께를 높여야 한다.할당은에 도금하는 공예의 경우, 전기에 미식각 구리의 교합률을 엄격히 통제해야 하며, 매끄러운 구리 표면도 녹색 페인트 뒤의 정교한 이음매의 존재를 줄일 수 있다.마지막으로 은욕 자체는 구리를 깨무는 반응이 너무 강해서는 안 된다.pH 값은 중립적이어야 하며 도금 속도가 너무 빨라서는 안 된다.최적화된 은 결정체의 경우 두께를 최대한 얇게 절단하는 것이 좋습니다.그래야 변색 방지 역할을 잘 할 수 있다.

변색의 개선 방법은 코팅층의 밀도를 높이고 공극률을 낮추는 것이다.포장 제품은 반드시 무황지로 만들어 밀봉하여 공기 중의 산소와 황을 격리시켜 변색의 원천을 줄여야 한다.또한 저장 영역의 온도는 섭씨 30도를 초과해서는 안되며 습도는 40% RH 미만이어야합니다.스토리지 시간이 너무 길어 발생하는 문제를 방지하려면 우선 도입 및 사용 정책을 사용하는 것이 좋습니다.

은도금 공예의 개선은 은도금 전의 각종 공예를 모두 자세하게 통제해야 한다.예를 들어, 구리 표면을 미세하게 식각한 후,"워터 브레이커"(워터 브레이커는 방수성을 의미함) 를 감지하고 특히 밝은 구리 점을 관찰하는 데 주의해야 하는데, 이는 모두 구리 표면에 물건이 있을 수 있음을 나타낸다.일부 이물질.양호한 미식각을 가진 깨끗한 구리 표면은 물이 끊어지지 않고 40초 동안 직립해야 한다.연결된 설비도 정기적으로 유지보수하여 수질의 균일성을 유지함으로써 더욱 균일한 은도금층을 얻어야 한다.작동 중에는 최적 품질의 은도금층을 얻기 위해 침입식 구리 도금 시간, 액체 온도, 교반 및 공경의 DOE 실험 계획을 연속적으로 테스트할 필요가 있습니다.그리고 깊은 구멍과 HDI 미세 맹공을 가진 두꺼운 판에 사용된다. 판의 침몰 은도금 공법은 초음파의 외력과 강한 전류를 이용하여 은층의 분포를 개선할 수 있다.이러한 목욕의 초강력 교반은 확실히 깊은 구멍과 맹공에서 약액의 윤습과 교환 능력을 향상시킬 수 있으며, 이는 전체 윤습 과정에 큰 도움이 된다.

판표면의 이온오염을 개선하여 도금층의 질에 영향을 주지 않고 은도금욕의 이온농도를 낮출수 있다면 판표면에 부착된 양이온량을 자연히 감소시킬수 있다.도금한 후의 세척 중에는 반드시 건조하기 전에 1분 이상 순수한 물로 씻어 부착된 이온을 줄여야 한다.또한 패널 표면의 잔류 이온 함량을 최소화하여 업계 규범을 충족시키기 위해 제품 패널의 청결도를 정기적으로 검사해야합니다.완료된 테스트 기록을 저장하여 불시에 대비해야 합니다.

용접점 마이크로홀의 개선 인터페이스 마이크로홀은 여전히 침은의 가장 개선하기 어려운 단점이다. 왜냐하면 진정한 원인은 아직 명확하지 않지만 적어도 일부 관련 원인을 확정할 수 있기 때문이다.따라서 관련 요인의 발생을 최소화하면서 당연히 다운스트림 용접 미세 구멍의 발생도 줄일 수 있다. 또한 많은 관련 요인 중에서 은층의 두께가 가장 중요한 요인이다.은층의 두께를 최대한 줄일 필요가 있다.둘째, 미리 처리된 미식각은 구리 표면을 너무 거칠게 해서는 안 되며, 은 두께 분포의 균일성도 중요한 점이다.은층의 유기물 함량에 관해서는 여러 점에서 표본을 추출한 은층의 순도 분석에서 역방향으로 알 수 있는데, 순은의 함량은 반드시 90% 이상이어야 한다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.