PCB 기술 - 심천 pcb 생산업체: pcb 용접 방지 잉크 주의사항 분석

심천 PCB 생산업체: PCB 용접 방지 잉크 주의사항 분석

선전 PCB 제조업체: 인쇄회로기판을 제조하는 과정에서 대부분의 제조업체는 용접막, 문자, 회로잉크 등 잉크를 사용합니다. 회로잉크는 회로의 부식을 방지하는 장벽층입니다. 용접막잉크는 용접과정에서 사용하는 잉크의 일종으로 회로가 완성된 후 회로를 보호하는 데 사용됩니다.그것은 각종 부품을 용접하는데 편리하며 절연과 항산화 작용을 할 수 있다.

공장에서 가장 흔히 볼 수 있는 PCB 용접 방지 잉크는 색상에서도 녹색, 파란색, 검은색, 노란색, 빨간색 등으로 나뉜다.기능은 사용 중 용접 후 합선을 피하면서 PCB의 수명을 연장하는 것입니다.그것은 제조업체가 고객에게 운송하는 PCB 불규칙 용접으로 인한 합선의 문제점을 상당 부분 해결합니다.그러나 PCB의 가공 및 생산 과정에서 종종 다음과 같은 주요 문제가 발생합니다.다음 소편은 하나하나 분석해 보겠습니다.

1. 가공 전 PCB 인쇄 잉크가 깨끗하지 않다

인쇄회로기판 잉크 처리 전에는 규범에 맞지 않는다.PCB 표면에 얼룩, 먼지 등 불순물이 있으면 일부 영역이 산화돼 탈락 현상이 발생한다.이때 인쇄잉크를 제대로 재가공해야 하며 회로기판은 반드시 표면의 얼룩, 불순물 또는 산화층을 깨끗이 정리해야 한다.

2. 잉크 덮개가 고르지 않다

이러한 현상은 잉크의 혼합 시간이 부족하거나 혼합 오류로 인해 발생하며, 그 다음은 판 표면에 기름때나 물때가 있고, 스크래치 재료가 좋지 않으며, 화면이 깨끗하지 않기 때문이다.

3. 잉크 빠짐

일반적으로 잉크의 품질이나 잉크가 만료되면 보드에서 잉크가 떨어집니다.따라서 잉크 공급업체로서 모든 공정을 엄격히 통제하여 잉크의 출하 표준을 확보해야 합니다.

이상은 바로 PCB 공장 편집장이 언급한 PCB 용접 잉크의 일부 문제이다.나는 내가 너를 도울 수 있기를 바란다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, Ic 기판, Ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 매립 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 ipcb는 PCB 제조에 능하다.ipcb PCB는 항상 뛰어난 기술력, 우수한 생산 설비, 완벽한 검측 수단, 업계 표준보다 높은 제품 품질, 열정적이고 주도면밀한 서비스로 전 세계 바이어와 사용자들의 찬사와 환영을 받았다.