정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1.105 ± 5도의 온도로 PCB를 굽는 것이 좋습니다. 물의 비등점은 100도이기 때문에 그 비등점을 초과하면 물이 증기로 변합니다.PCB는 물 분자를 많이 포함하지 않기 때문에 증발 속도를 높이기 위해 너무 높은 온도가 필요하지 않습니다.
온도가 너무 높거나 기화 속도가 너무 빠르면 수증기가 빠르게 팽창하기 쉬우며, 이는 실제로 품질, 특히 다층판과 매공이 있는 PCB에 좋지 않다.섭씨 105도는 물의 비등점보다 높아 온도가 높지 않습니다.습기를 제거하고 산화 위험을 낮출 수 있다.이밖에 현재의 오븐은 온도를 통제하는 능력이 이미 많이 제고되였다.
2. PCB가 구워야 하는지는 포장이 습한지 여부에 달려 있다. 즉, 진공 포장에 있는 HIC(습도 표시카드)가 습한 것으로 나타나는지 관찰한다.잘 포장되면 HIC는 습기를 나타내지 않는다. 베이킹 없이 생산라인에 바로 놓을 수 있다.
3. PCB를 구울 때 간격의"직립"을 사용하여 굽는 것을 권장한다. 왜냐하면 이렇게 하면 뜨거운 공기가 대류하는 가장 큰 효과를 얻을 수 있고, 습기가 PCB에서 더 쉽게 구워질 수 있기 때문이다.그러나 대형 PCB의 경우 수직형이 회로 기판을 구부리고 변형시킬 수 있는지 고려해야 할 수도 있습니다.
4. PCB가 구워지면 건조한 곳에 두어 빠르게 냉각시키는 것이 좋습니다.일반 물체는 고열 상태에서 냉각 과정까지 수분을 쉽게 흡수하기 때문에"구부러짐 방지 클램프"를 판의 상단에 누르는 것이 좋습니다.그러나 급속한 냉각은 판재를 구부릴 수 있으므로 균형이 필요합니다.
7.PCB 구이의 단점 및 주의사항
1.굽는 것은 PCB 표면 코팅의 산화를 가속화 할 수 있습니다.온도가 높을수록 굽는 시간이 길고 불리합니다.
2. OSP 필름이 고온으로 인해 분해되거나 무력화될 수 있으므로 OSP 표면 처리판을 고온에서 굽는 것은 권장되지 않습니다.만약 당신이 반드시 베이킹을 해야 한다면 105±5 ° C의 온도에서 베이킹을 권장하며 2시간을 초과하지 않으며 베이킹 후 24시간 내에 다 사용하는 것을 권장한다.
3. 구우면 IMC 생성에 영향을 미칠 수 있다. 특히 HASL(분사), ImSn(화학주석, 침도금) 표면처리판은 IMC층(동석화합물)이 사실상 PCB 단계에서 이미 생성되었기 때문이다. 즉, PCB 용접 전에 이미 생성되었고, 구우면 이미 생성된 IMC층의 두께가 증가한다.이로 인해 안정성 문제가 발생합니다.
