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PCB 회로기판을 설계하는 과정에서 단순해 보이는 오버홀은 소리를 남기지 않으면 회로기판에 큰 악영향을 줄 가능성이 높다.오늘, PCB 회로 기판의 오버홀 설계에서 오버홀 기생 효과의 악영향을 줄이는 방법을 알려 드리겠습니다.
전원 공급 장치와 접지의 핀은 부근에 구멍을 뚫어야 하며, 구멍과 핀 사이의 핀은 가능한 한 짧아야 한다. 왜냐하면 그것들은 전기 감각을 증가시키기 때문이다.또한 전원 공급 장치와 접지 지시선은 가능한 한 두꺼워 임피던스를 줄여야 합니다.
2.가능한 한 PCB 회로 기판의 신호 흔적선의 층수를 변경하지 마십시오.즉, 불필요한 오버홀을 사용하지 마십시오.
3.더 얇은 PCB 회로 기판을 사용하면 구멍을 통과하는 두 개의 기생 매개변수를 줄일 수 있습니다.
4. 원가와 신호 품질을 고려하여 합리적인 통공 사이즈를 선택한다.예를 들어, 6-10 레이어 엔클로저 PCB 보드 설계의 경우 10/20Mil(드릴/용접 디스크)을 사용하여 구멍을 통과하는 것이 좋습니다.밀도가 높은 작은 판의 경우 8/18Mil의 오버홀을 사용할 수도 있습니다.현재 기술 조건에서는 작은 오버홀을 사용하기가 어렵습니다.전원 공급 장치나 접지 구멍의 경우 임피던스를 줄이기 위해 더 큰 크기를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 신호층의 통공 부근에 접지의 통공을 배치하여 신호에 가장 가까운 순환 도로를 제공한다.PCB 보드에 이중 접지 오버홀을 많이 배치할 수도 있습니다.물론 디자인은 유연해야 합니다.
앞서 설명한 오버홀 모델은 각 레이어에 용접 디스크가 있는 경우입니다.때때로 우리는 일부 층의 패드를 줄이거나 심지어 제거할 수 있다.특히 구멍을 통과하는 밀도가 매우 높을 경우 루프를 격리하기 위해 구리 레이어에 끊어진 노치가 형성될 수 있습니다.이 문제를 해결하기 위해 구멍의 위치를 이동하는 것 외에도 구멍을 구리 레이어에 배치하는 것을 고려할 수 있습니다.용접 디스크 크기가 줄어듭니다.
6. 회로기판 PCB 보호 제작 시 지뢰밭 진입 방지
PCB 교정은 회로를 소형화하고 직관화하여 고정회로의 대규모 생산과 전기 배치의 최적화에 중요한 역할을 한다.
이중 디스크는 단일 디스크의 확장입니다.단일 레이어 경로설정이 전자 제품의 요구 사항을 충족하지 못할 경우 듀얼 디스크를 사용합니다.양쪽에는 덮어쓰기 및 경로설정이 있으며 두 레이어 간의 경로설정은 구멍을 통과하여 필요한 네트워크 연결을 형성할 수 있습니다.
7.PCB 교정을 할 때 지뢰밭에 들어가는 것을 피하고 외관에 주의해야 한다
PCB의 용접, 조명, 색상, 판의 크기와 두께 등에서 PCB의 품질을 평가했다.그러므로 PCB 다층 PCB 샘플링 공장은 이러한 방면에서 착수하여 PCB 샘플링의 외관 요구를 진지하게 완성해야 한다.
8.인원배치 주의
샘플링 과정에서 각 공정은 전문적인 기술자가 감독하고 통제해야 하며 각 공정의 생산 회로판을 검사해야 한다.이와 동시에 제품이 완성된후 전문인원이 전면적인 검사나 표본검사를 진행하여 다층회로기판의 PCB Proofing 품질을 확보해야 한다.
9. 재료 선택에 유의해야 한다
현재 한쪽 반유리판은 양질의 원자재로 좋은 강도를 가지고 있으며 양면이 모두 녹색이며 구리 도금에는 냄새가 없다.다른 판재에 비해 원가가 약간 높다.HB보드의 가격이 할인되면 단선, 단선 등의 현상이 나타나고 샘플링 품질도 더 거칠어진다.
