PCB 기술 - 다중 레이어 PCB 회로 기판의 교정 난점

다중 레이어 회로 기판의 계층 수가 많기 때문에 PCB 레이어 교정에 대한 사용자의 요구가 점점 높아지고 있습니다.일반적으로 레이어 간의 정렬 공차는 75 마이크로미터로 제어됩니다.다층회로기판의 단위크기가 크고 도형전환작업장의 고온고습, 부동한 심판의 불일치로 인한 위치착오중첩 및 층과 층간의 위치확정방법을 고려할 때 다층회로기판의 대중을 통제하는것은 더욱 어렵다.

내부 회로 생산 난점

다층회로기판은 고TG, 고속, 고주파, 두꺼운 구리, 얇은 개전층 등 특수재료를 채용하여 내부회로생산과 도안치수통제에 대해 매우 높은 요구를 제기하였다.예를 들어, 임피던스 신호 전송의 무결성은 내부 회로 제조의 어려움을 증가시킵니다.

폭과 선 간격이 작고 개로와 단락이 증가하며 단락이 증가하여 통과율이 낮다.많은 세선 신호층이 존재하며 내부 AOI 누출 감지 확률이 증가합니다.내심판이 얇아 구김이 잘 가고 노출이 불량하여 식각기에서 쉽게 구부러진다;고층건물판은 대부분 시스템판으로서 단원의 크기가 비교적 크고 제품의 페기처리원가가 비교적 높다.

압축 제조의 난점

많은 내심판과 반경화판이 겹쳐져 프레스 생산에서 슬라이딩, 층화, 수지 빈틈과 기포 잔류 등의 결함이 쉽게 나타난다.중첩구조의 설계에서 재료의 내열성, 내압성, 접착제 함량과 개전 두께를 충분히 고려하고 합리적인 다층회로기판 재료 압제 방안을 제정해야 한다.

층수가 많기 때문에 팽창 수축 제어와 사이즈 계수 보상이 일치성을 유지할 수 없기 때문에 층간 절연층이 얇으면 층간 신뢰성 테스트가 실패할 가능성이 높다.

시추난

높은 TG, 고속, 고주파, 두꺼운 구리 전용판의 사용은 드릴의 거칠기, 드릴의 가시 및 드릴링의 난이도를 증가시킵니다.여러 층이 있는데, 구리의 총 두께와 판의 두께를 누적하여 구멍을 뚫으면 칼이 부러지기 쉽다;밀집 BGA가 많고 CAF 실효 문제는 구멍 벽 간격이 좁아 발생한다;판의 두께는 경사진 드릴의 문제를 일으키기 쉽다.