HDI PCB 보드 1 단계, 2 단계 및 3 단계를 구분하는 방법
1단계 HDI PCB 회로기판은 상대적으로 간단하고 공정과 공정 제어가 양호하다.
2 단계 HDI PCB 회로 기판은 정렬 문제와 펀치 및 구리 도금 문제로 시작되었습니다.다양한 유형의 2단계 설계가 있습니다.하나는 각 계단의 위치가 교차하는 것이다.다음 인접 레이어를 연결할 때 두 개의 1 단계 HDD에 해당하는 컨덕터를 통해 중간 레이어에 연결됩니다.둘째는 두 개의 1 단계 공혈이 중첩되고, 2 단계 공혈은 중첩을 통해 실현된다.처리는 두 단계와 비슷하지만 위에서 설명한 것처럼 많은 프로세스 포인트를 특별히 제어해야 합니다.세 번째는 외부 레이어에서 세 번째 레이어 (또는 N-2 레이어) 로 직접 스탬핑하는 것입니다.이 공예는 이전 공예와 달리 펀치의 난이도도 더 높다.
3 단계 유비에 대해 그것은 2 단계 유비이다.
예는 다음과 같습니다.
6단 회로기판의 1단계와 2단계는 레이저 드릴이 필요한 PCB 보드, 즉 HDI 보드에 사용됩니다.
6층 회로기판 1단계 HDI판은 맹공을 가리킨다: 1-2, 2-5, 5-6.즉, 1-2, 5-6은 레이저 프레스가 필요합니다.
6층 회로기판 2단계 HDI판은 맹공을 가리킨다: 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6.레이저 드릴이 2개 필요한 셈이다.먼저 3-4개의 구멍을 뚫은 다음 2-5를 누른 다음 처음으로 2-3, 4-5개의 레이저 구멍을 뚫고, 두 번째로 1-6을 누른 다음 두 번째로 1-2, 5-6개의 레이저 구멍을 뚫는다.구멍을 뚫다.2 단계 HDI 보드는 두 번의 압제와 두 번의 레이저 드릴링을 거쳤음을 알 수 있습니다.
또한 2 단계 HDI 보드는 잘못된 구멍이 있는 2 단계 HDI 보드와 스택된 구멍이 있는 2 단계 HDI 보드로 나뉩니다.판은 블라인드 1-2와 2-3이 함께 쌓이는 것을 말합니다. 예를 들어 블라인드: 1-3, 3-4, 4-6.
잠깐, 3단계, 4단계...다 똑같아.
스텝 수는 인쇄기의 수를 나타냅니다.
1 단계 PCB 보드는 한 번 누를 수 있으며 가장 일반적인 PCB 회로 보드라고 상상할 수 있습니다.
맹공과 매공이 있는 8층 회로기판의 경우 2단계 PCB판을 두 차례 제압했다.그 위에 1층과 8층을 더하고 1-8개의 구멍을 뚫어 전체 판을 만든다.
3단계 PCB 보드는 위보다 더 복잡하다. 먼저 3~6층을 누른 다음 2층과 7층을 더하고 마지막에 1~8층을 더하면 총 세 번으로 회로기판 제조업체에게는 보통 불가능하다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.