PCBA 기술 - PCBA 용접 유형 및 방법 정보

PCBA 제조에서 두 가지 일반적인 용접 방법은 환류 용접과 웨이브 용접입니다.

그렇다면 환류 용접의 기능은 무엇이고, 웨이브 용접의 기능은 무엇이며, PCBA 제조에서 어떤 차이가 있습니까?

1.환류 용접: 용접판에 미리 코팅된 용접고를 가열하여 용접판에 미리 설치된 전자부품의 핀이나 용접단과 PCB의 용접판 사이의 전기를 상호 연결하여 전자부품을 PCB판에 용접하는 과정을 말한다.환류 용접은 일반적으로 예열 영역으로 나뉩니다.가열 구역과 냉각 구역.

리버스 용접 프로세스: 스크립트 > 설치 어셈블리 > 리버스 용접 > 클린업

2.웨이브 용접: 펌프로 용접된 용접재를 용접재 웨이브로 분사한 다음 용접해야 할 전자 부품의 핀이 용접재 웨이브를 통과하여 전자 부품과 PCB 보드 사이의 전기 상호 연결을 실현한다.웨이브 피크 용접에는 스프레이, 예열, 주석 용광로 및 냉각이 포함됩니다.

웨이브 용접 프로세스: 플러그인 > 용접 코팅 > 예열 > 웨이브 용접 > 컷아웃 > 체크.

3. 웨이브 용접과 환류 용접 사이의 차이:

1) 웨이브 용접은 주석을 녹여 부품을 용접하여 형성된 용접재의 웨이브입니다.환류용접은 고온의 뜨거운 공기 중에 환류용융을 형성하는 주석으로 부속품을 용접하는 것을 말한다.

2) 환류 용접 과정에서 PCB 회로 기판 앞에는 이미 용접재가 하나 있다.용접 후에는 코팅된 용접 연고만 용접에 용해됩니다.피크 용접 중 PCB 회로 기판 앞에는 용접 재료가 없습니다.용접기에서 생성된 용접 피크는 용접을 완료하기 위해 필요한 용접 디스크에 용접을 코팅합니다.

3) 환류 용접은 패치 전자 부품에, 웨이브 용접은 핀 전자 부품에 각각 적용됩니다.

파봉 용접과 환류 용접은 PCBA 생산에서 두 가지 중요한 공정이다.용접의 결과는 PCBA 제조 제품의 품질을 결정합니다.

용접은 PCBA 제조의 주요 연결 방법입니다.PCBA 제조 과정의 각 단계에서는 PCBA의 품질 수준과 관련된 용접 관련 문제를 고려해야합니다.

1. 용접의 의미

용접은 두 개 이상의 분리된 가공소재를 어떤 형태와 위치로 연결하여 하나의 전체를 형성하는 과정이다.너는 스팀을 사용할 수 있다.압력이나 기타 방법은 충전재를 사용하든 사용하지 않든 원자간의 확산과 결합에 의존하여 두 금속사이에서 영구적이고 견고한 결합을 실현한다.

2. 용접 분류

용접은 일반적으로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 용접.압력과 납땜.

1) 용접: 용접 과정에서 용접 이음매가 용접 상태로 가열되고 용접 방법은 압력 없이 완성할 수 있다.예를 들어, 아크 용접입니다.기체와 플라스마 용접 등.

2) 압력 용접: 용접 중에 용접 방법을 완료하기 위해 용접 부품에 압력을 가해야 합니다.압력 용접은 가열할 수도 있고 가열하지 않을 수도 있다.초음파 용접과 같다.펄스와 단조.

3) 납땜: 낮은 용접점의 금속재료를 납땜재료로 사용하여 납땜재료와 납땜부품을 납땜점보다 높지만 모재의 용접점보다 낮은 온도로 가열하고 액상납땜재료로 기재를 윤습한다.조인트 사이의 간격을 채우고 베이스 재료로 확장하여 납땜 부품을 연결하는 방법입니다.화염정 용접과 같다.저항 납땜과 진공 납땜.납땜재료의 용접점에 근거하여 그들도 450℃ 이하의 소프트납땜점과 450℃ 이상의 하드납땜점으로 나뉜다.

PCBA 제조에서는 전자 컴포넌트의 용접 품질을 검사한 후 용접이 잘못된 전자 컴포넌트를 분해하고 용접합니다.그러나 다른 컴포넌트와 PCB 회로 기판을 손상시키지 않고 용접이 잘못된 전자 컴포넌트를 제거하기 위해서는 PCBA의 제조 및 분해 기술을 습득 할 필요가 있습니다.

1. 해체의 기본 원칙:

분해하기 전에 원본 용접점의 특성을 이해하고 쉽게 시작하지 않는 것이 중요합니다.

1) 분해할 부품을 손상시키지 마십시오.와이어 및 주변 부품;

2) PCB 회로 기판의 용접 디스크와 인쇄 레일은 용접 해체 과정에서 손상되어서는 안 된다;

3) 손상으로 판단된 전자부품의 경우 분해 전에 핀을 절단하여 손상을 줄일 수 있습니다.

4) 가능한 한 다른 원시 장치의 이동을 피하고 필요한 경우 복구 작업을 수행합니다.

2. 분해 용접 작업 요점:

1) 가열 온도와 시간을 엄격히 조절하여 고온에서 기타 부품을 손상시키지 않도록 한다.일반적으로 분해하는 시간과 온도는 용접보다 길다.

2) 용접을 분해할 때 너무 힘을 주지 않는다.구성 요소의 포장 강도는 고온에서 낮아져 과도한 스트레칭을 초래할 수 있습니다.흔들다휨은 부품과 패드를 손상시킬 수 있습니다.

3) 분해점의 용접재를 빨아들인다.주석 흡입 도구는 용접재를 빨아들이고 부품을 직접 당겨 낼 수 있어 분해 시간과 PCB 회로 기판을 손상시킬 가능성을 줄일 수 있다.

3. 분해 방법:

1) 스폿 용접 방법

수평으로 설치된 저항소자에 대해 두 용접점은 거리가 비교적 멀어 전기소각을 통해 각각 가열하고 점별로 끌어낼수 있다.핀이 구부러지면 분해하기 전에 다리미로 똑바로 들어 올린다.

분해할 때 PCB 회로기판을 세로로 놓고 전기막쇠로 분해대기 부품의 핀용접점을 가열하고 핀셋이나 뾰족머리핀으로 부품의 핀을 가볍게 뽑아낸다.

2) 집중 철거

누극 저항기의 핀은 단독으로 용접되기 때문에 철 소조기로 동시에 가열하기 어렵다.뜨거운 공기 용접기를 사용하여 여러 용접점을 빠르게 가열하고 주석이 녹은 후 한 번 뽑을 수 있습니다.

3) 분리 유지 방법

먼저 주석 흡입 도구를 사용하여 분리된 용접점에서 용접재를 흡수합니다.일반적으로 부품을 분리할 수 있습니다.

다중 핀 전자 부품이 있는 경우 전자 열풍기를 사용하여 가열할 수 있습니다.

첨부된 부품이나 핀의 경우 용접점에 용접재를 바르고 전기 화상으로 용접점을 연 다음 부품의 핀이나 지시선을 분리할 수 있습니다.

갈고리 용접 부품이나 핀이라면 먼저 전기 소작기로 용접점의 용접재를 제거한 다음 전기 소작제로 가열하여 갈고리 아래의 잔여 용접재를 용해하는 동시에 걸레로 갈고리 선 방향을 따라 핀을 들어올린다.녹아내린 용접재가 눈이나 옷에 튀지 않도록 힘껏 비틀어 움직이지 마라.

4) PCBA 절단 및 PCBA 용접 방법

분해 점에서 어셈블리 핀과 지시선이 남아 있거나 어셈블리가 손상된 것으로 확인되면 용접 디스크의 컨덕터 헤드를 분리하기 전에 어셈블리나 지시선을 끊을 수 있습니다.

4. 분해 후 재용접 시 주의해야 할 문제

1) 재용접된 부재의 핀과 도선은 가능한 한 원본과 일치해야 한다.

2) 막힌 용접판 구멍을 통과합니다.

3) 이동 부품을 원래 상태로 복원합니다.