PCBA 기술 - 산업 PCB 권위 있는 문제 지침

산업 PCB는 구조가 훨씬 복잡하고 사용 장소도 일반 PCB보다 훨씬 복잡하다.

산업 PCB는 전문 디자이너, 숙련 된 근로자, 우수한 산업 장비 및 우수한 제조업체가 필요합니다.

이 폴리염화페닐은 장기간 사용하기 위해 제조한 것이다.따라서 일반 PCB에 사용되는 재료보다 내구성이 더 뛰어납니다.

산업 PCB는 많은 사양을 갖추기 위해 매우 조심스럽게 제조해야합니다.

모든 PCB 제조업체가 산업 PCB를 제조할 수 있는 것은 아닙니다. 산업 PCB의 제조 과정은 복잡하기 때문입니다.

따라서 PCB 설계 이후 적합한 제조업체를 찾는 것이 중요합니다.

산업 운영에서 로봇 기술과 자동화의 응용이 증가하고 있다.

산업 PCB는 전력 제어 시스템, 산업 지능형 계기, 산업 조명 시스템 등의 분야에 널리 응용된다.

공업용 폴리염화페닐은 장기적인 사용을 위해 설계된 것이다.이것들은 일반 PCB처럼 자주 교체할 수 없습니다.

다시 말해서, 우리는 제조할 때 반드시 품질, 신뢰성, 성능에 주의해야 한다.

이러한 상황의 주요 원인은 모든 회사가 인건비를 절감하고 정확성과 효율성을 높이기 위해 노력하고 있기 때문입니다.

PCB는 로봇 및 자동화 분야에서 중요한 요소입니다.이러한 유형의 PCB는 산업 수준의 안정성, 정밀도 및 유연성을 갖추어야 합니다.

공업부문에서 사용하는 다염소연벤젠은 반드시 령활하고 내구성이 있어야 하며 악조건에 대비해야 한다.이제 우리는 공업의 폴리염화페닐에 관한 몇 가지 관건점을 토론할 것이다.

산업용 PCB란 무엇입니까?

간단히 말해서, 산업 분야에서 사용되는 PCB를 산업 PCB라고 합니다.

고단면 PCB는 다양한 산업 응용프로그램에 사용됩니다.

이것들은 공업용 폴리염화페닐이라고 불린다.다른 PCB와 마찬가지로 산업용 PCB에는 여러 층이 있으며 각 전도층은 절연재로 분리되어 있습니다.

절연 재료는 일반적으로 유리 섬유, 플라스틱 또는 도자기로 만들어집니다.

PCB 재료의 일반 기준은 PIC2221A입니다.

모든 종류의 폴리염화페닐은 반드시 본 표준을 준수해야 한다.

설계자가 전원 변환 장치를 사용하려는 경우 IPC9592는 다른 매개변수를 사용하는 것이 좋습니다.

우리가 오늘 본 많은 첨단 기술은 대부분 폴리염화페닐에 의존하고 있다.산업용 폴리염화페닐은 많은 산업의 자동화에 기여했습니다.

산업 PCB 덕분에 다양한 제품 제조 유닛에 사용되는 로봇 팔이 안정적이고 정확하게 작동합니다.이제 우리는 산업용 폴리염화페닐에 대한 더 많은 정보를 알게 될 것이다.

산업용 PCB 구성:

많은 유형의 재료가 산업용 PCB 제조에 사용됩니다.

여기서 서로 다른 재료의 층은 접착제를 통해 극단적인 열과 압력에 결합된다.PCB의 측면은 계층형 케이크처럼 보입니다.

이제 PCB의 각 계층을 분석해보겠습니다.

우리의 주요 목표는 각 레이어가 어떤 재료로 만들어지고 그 기능이 무엇인지를 분석하는 것입니다.

기본:

PCB 베이스 레이어를 만드는 데 사용되는 재료를 PCB 베이스 레이어라고 합니다.이런 유형의 바탕 페인트는 일반적으로 기질이라고 부른다.

그것은 보통 유리 섬유 재료로 만들어진다.거의 모든 종류의 PCB는 FR4 유리 섬유를 사용합니다.본질적으로 강인하기 때문이다.

PCB 기판에 이런 경질 재료를 사용하는 이유는 기판이 PCB의 다른 층을 강화했기 때문이다.

플렉시블 PCB의 경우 기판은 플렉시블합니다.기저는 보통 부드러운 플라스틱으로 만든다.

PCB의 두께는 0.6mm에서 1.6mm까지 다양하다. 그러나 다른 재료도 PCB를 만드는 데 사용할 수 있다.

그러나 다른 재료도 폴리염화페닐을 제조하는 데 사용할 수 있다.에폭시 수지와 페놀 수지로서, 그것들은 많은 다염소 벤젠에 사용된다.

우리가 기억해야 할 한 가지는 PCB가 산업에서 사용될 수 있도록 기판이 충분히 단단해야 한다는 것이다.

그래서 이 모든 경우에 유리 섬유가 가장 유용합니다.

구리 레이어:

기층 다음에 가장 중요한 층은 구리층이다.

이 구리층은 PCB의 활성을 유지하는 데 중요한 역할을 한다.

극단적인 열과 압력 하에서 접착제를 빌어 구리층을 기층으로 눌러라.

이중 및 다중 PCB의 경우 레이어의 양쪽에 구리 레이어가 있습니다.

산업용 PCB는 일반적으로 구리 레이어를 사용하지 않습니다. 이 모든 PCB는 수행해야 할 복잡한 작업이 많기 때문입니다.

구리 레이어의 두께는 PCB에 따라 다릅니다.산업 PCB는 더 높은 전력에서 작동하기 때문에 두께는 2-3 온스입니다.

이것은 이 모든 상황에서 구리 층의 두께가 35um이라는 것을 의미한다.

이 구리층은 PCB의 주요 전도층이다. 즉, 각종 작업이 이곳에서 이루어진다.

기판에 필요한 회로 패턴을 인쇄하려면 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다.

하나는 덧셈, 다른 하나는 뺄셈.

추가 방법에서 구리는 원하는 패턴에 따라 베이스 표면에 코팅되고 나머지 영역은 코팅되지 않은 상태로 유지됩니다.대부분의 소비류인 폴리염화페닐은 모두 이런 방식으로 인쇄된다.

뺄셈에서 먼저 전체 기판 표면을 구리로 덮은 다음 설계에 따라 불필요한 영역, 즉 그 영역의 코팅 재료를 제거해야 한다.

용접 마스크:

구리 레이어 다음으로 중요한 레이어는 용접 마스크입니다.우리가 PCB에서 본 녹색은 이 용접재 마스크 때문이다.

이것은 동층의 최상층이다.외부 전도성 물질로부터 PCB의 다양한 경로, 경로 및 구성 요소를 보호합니다.

또한 용접 중에 차단 역할을 하여 단락이 발생하지 않습니다.간단히 말해서, 불필요한 외부 연결로부터 PCB를 보호할 수 있습니다.

실크 프린트:

용접 마스크 상단에는 와이어 인쇄 레이어를 사용합니다.다양한 구성 요소의 이름, 값, 위치 및 핀 구성을 PCB에 표시하는 데 도움이 됩니다.

실크스크린 인쇄로 이 모든 중요한 것들을 표시하는 것은 매우 중요하다.이 모든 정보는 PCB를 조립할 때 더 짧은 시간과 완벽한 방식으로 구성 요소를 배치하는 데 도움이 되기 때문입니다.또한 PCB 보드가 손상된 경우 해당 브랜드의 실크스크린은 특정 구성 요소를 교체하는 데 도움이 됩니다.

계층 기반 산업용 PCB 유형:

PCB 제조는 일반적으로 PCB 설계보다 훨씬 어렵습니다.시간이 지남에 따라 설계자들은 동일한 플랫폼에 여러 회로를 통합하여 단일 회로를 설계하려고 했습니다.

새로운 기술이 혁신됨에 따라 PCB 제조업체는 점점 더 많은 도전에 직면 해 있습니다.