PCBA 기술 - SMT 조립 품질 측정 제어 기술

1. 자동화 발전 추세

SMT 제품은 일반적으로 작은 제품입니다.SMT 제품의 조립 및 제조 과정은 미세 제조, 정밀 제조 및 고속 제조 과정으로 상당히 높은 자동화 정도와 생산 효율을 가지고 있습니다.이에 따라 조립 제조 과정의 측정 제어 기술과 방법에 대해 매우 높은 요구를 제기했다.기존 회로 제품의 생산 과정에서 사용되는 수동 눈으로 검사나 일반 검사 장비의 수동 보조 검사와 분석과 같은 품질 측정 및 제어 기술과 방법은 정확성과 속도 면에서 이러한 생산 방법에 적응할 수 없습니다.광학 자동 검측 등 자동 검측 방법을 충분히 채택하고 컴퓨터 보조 조립 품질 통계, 분석 및 제어 기술과 방법을 이용하여 SMT 조립 품질에 대해 자동 검측과 제어를 진행하는 것은 현재의 발전 현황과 필연적인 추세이다.

2.지능화 발전 추세

SMT 제품의 소형화, 고밀도, 다양성, 그리고 조립 및 제조 과정의 높은 자동화와 신속성으로 인해 품질 검사 및 제어 정보는 방대하고 복잡하며 기존 회로 제품 생산 과정의 수동 또는 수동 보조 품질에 의존합니다.그리고 품질 관리를 위한 진단은 속도와 정확성 면에서 이미 불가능하다.이를 위해 자동화 검측 기술을 기초로 컴퓨터 보조와 스마트 제어 기술을 빌어 인공 품질 정보의 자동 수집, 통계, 분석, 진단 및 피드백의 스마트 품질 측정 제어 기술을 대체하여 SMT 조립 품질 검측 및 제어 기술의 발전 방향이 되었다.불가피하다.지능적인 제어 방법과 수단이 갈수록 풍부해지다

3.실시간 발전 추세

SMT 제품의 높은 원가와 그 조립 제조, 수리난 등의 특징은 사람들로 하여금 조립 생산 과정에서 백방으로 품질 문제를 해결하게 하여 제품의 수리와 폐기를 피하게 하는데, 이는 SMT 제품 품질의 실시간 검측과 통제를 제기한다.성적 요구.SMT 제품의 다양성과 고속의 조립 제조 과정은 이런 실시간 구현에 상당한 어려움을 주고 있다.현재 실시간으로 검사하는 방법은 매우 많다.예를 들어, 핵심 어셈블 장치 구성 검사 시스템은 이 프로세스의 일부 품질 문제를 실시간으로 감지하고 처리할 수 있습니다.이 방면의 발전 추세는 설비 공정 차원의 실시간 검측 및 제어 기술의 끊임없는 진보와 SMT 생산 시스템 차원의 조립 품질 실시간 검측 및 모니터링 시스템의 형성과 점진적인 성숙이다.

4.전망적 발전 추세

이른바 순방향 발전 추세란 품질 검측과 통제의 중점이 이미 전통적인 제품 단말기에서 조립 과정 중의 각종 공정으로 옮겨진 것을 말한다.주요 출발점은 이 과정에서 가능한 한 많은 품질 문제를 해결함으로써 가공 비용과 품질 문제의 누적 위험을 낮춘 다음 일회성 조립의 높은 통과 율 (제로 고장, 제로 결함 또는 제로 복구) 을 추구하는 것입니다.SMT 제품 조립 과정의 영구 공정 검사점과 품질 검사 피드백 제어 설명도.그림에 표시된 장치의 자체 검사 피드백은 일반적으로 어셈블 장치에 내장된 검사 기능을 통해 실시간으로 완료될 수 있습니다.예를 들어, 배치기는 어셈블리와 해당 핀의 정확성을 자동으로 인식합니다.수동 참여, 다운타임 조정.앞에서 말한바와 같이 검측수단과 제어기술의 진보와 컴퓨터집성기술이 SMT생산시스템에서 응용됨에 따라 실시간, 자동적으로 조립품질검측과 국부 또는 전역피드백처리를 진행할수 있는 SMT조립생산시스템도 시작되였다.보이다

5. 다양성 발전 추세

여기서 다양성이란 SMT 제품 조립 공정과 조립 품질 검사 원칙과 방법의 다양성을 말한다.SMT 소자의 종류가 다양하고 구조와 핀의 유형이 다르며 용접점이 작고 밀집되어 있고 조립 과정의 품질에 영향을 주는 요소가 복잡하기 때문에 한두 가지 검사 원리와 방법을 사용하여 이렇게 많은 유형의 복잡한 제품을 정확하게 검사하고 제시할 필요가 있습니다. 품질 문제는 분명히 해결하기 어렵습니다.이를 위해 서로 다른 검측 대상, 조립 공정과 특정 유형의 품질 문제에 대해 현재 채택되고 있는 검측 원리와 방법은 다양성의 특징을 가지고 있다.예컨대 검사 원리를 보면 광학, 적외선, 초음파, X선 등을 사용하는 검사 장비가 유형별로 있고, 검사 방법을 보면 접촉과 비접촉, 정태와 동태, 반자동과 전자동 등 다양한 형태의 검사 방법이 있다. 검사 성질로 따지면온라인 성능 테스트와 기능 테스트가 있습니다.

그 기술 발전 추세는 자동 광학 검측 설비, X선 검측 설비 등 선진 설비로 검측을 진행하고 고해상도 회로판 광학 이미지와 실제 3차원 X선 이미지 생성 기술을 사용한다.혁신적인 이미지 처리 알고리즘 및 이미지 향상 및 패턴 인식은 기술과 전문가 시스템 등의 기술을 결합하여 품질 정보 처리를 수행하고 경계 스캔 기술을 기반으로 한 기능 테스트 기술을 결합합니다.표준 기기 모듈과 가상 기기 소프트웨어 기술은 다른 테스트 기술과 결합하여 온라인 테스트 기술을 대체하거나 그 부족함을 보완한다.표면 장착 부품, 고밀도 SMA 어셈블리, BGA형 스텔스 용접점 소형화에 따른 테스트 어려움에 대응하는 기술 개발 목표다.

SMT 및 그 부품 기술은 여전히 끊임없이 발전하고 진보하고 있기 때문에, 상응하는 SMT 제품 조립 공정과 조립 품질 검측 원리와 방법의 다양한 발전 추세는 계속될 것이며, 새로운 검측 방법과 방법도 계속될 것이다.끊임없이 나타날 것이다.

6.일체화 발전 추세

SMT 제품 조립 시스템은 통합 제조 시스템입니다.SMT 제품 조립 제조 과정은 종합적인 시스템 공학입니다.조립 품질의 검사와 제어는 시스템 중의 설계, 공급, 판매, 관리 등 부분과 밀접한 관계를 가지므로 고립적으로 진행해서는 안 된다.현재 사람들은 이러한 밀접한 관계를 점점 더 중시하고 있으며, 제품 품질 검사와 통제를 제품 품질 보증 체계의 높이로 향상시키고, SMT 제품 조립 체계와 고도로 통합하며, 시스템 공정의 높이에서 계획하고 조율한다.원자재의 품질, 조립 설비의 성능, 제품 품질의 신뢰성 설계 및 품질 보증 체계와 체계의 구축을 조율하고 조율하여 SMT 제품 품질의 통제성을 크게 향상시켰다.이와 동시에 이런 과학적인 품질통제리념도 많은 품질문제를 맹아상태나 예방에서 해결하게 한다.그러므로 이런 일체화의 발전추세도 SMT 및 그 측정통제기술발전의 필연이다.