정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
현재, 전자 제품, 보안 제품, 의료, 산업 통제 등 PCBA가 필요한 분야에서 제품 요구가 점점 더 높아지고 회로 기판의 부품도 점점 더 정확해지고 패키지도 점점 작아지고 있기 때문에 PCBA의 엔지니어들은 제품 검사에 필요한 모든 문서를 공유하기 위해 나를 조직했습니다. 여러분에게 도움이 되기를 바랍니다:
1. 용접고 인쇄 공정의 품질 요구:
1. 인쇄된 용접고의 사용량이 적당하고 잘 붙여야 하며 용접고가 너무 많거나 용접고가 너무 큰 현상이 존재하지 않는다.
2. 용접고의 위치가 가운데 있고 뚜렷한 편차가 없기 때문에 용접고와 정 용접 효과에 영향을 주어서는 안 된다.
3. 용접점 형성이 양호하고 용접점이 포만하고 매끄럽며 연속적인 주석이나 불평평한 상태가 없다.
2. PCBA 전자 부품 용접 공정 요구사항:
1. FPC 판 표면에 용접고, 이물질 및 외관에 영향을 주는 반점이 없어야 한다;
2. PCBA 전자부품의 접착위치는 외관과 용접주석의 송향이나 보조용접제 및 이물질에 영향을 주지 않아야 한다;
3. PCBA 전자 부품 아래쪽의 주석 점 형성이 양호하고 비정상적으로 실을 당기거나 가장자리를 가는 현상이 없다.
3. PCBA 전자 부품 설치 공정의 품질 요구:
1. PCBA 전자 컴포넌트의 배치는 정렬, 가운데 맞춤, 오프셋 또는 기울기 없음이어야 합니다.
2.설치 위치의 부품 모델 규격이 정확해야 한다.부품은 누락, 잘못 붙이거나 거꾸로 붙이는 현상이 있어서는 안 된다;
3. 극성 요구가 있는 SMD 부품은 정확한 극성 표시에 따라 설치해야 한다;
4. 다중 핀 부품 또는 인접 부품의 용접판에 남아 있는 주석 구슬과 주석 찌꺼기가 없어야 한다.
4. PCBA 전자부품 외관공정요구:
1. 판저, 표면, 동박, 선로, 통공 등에 균열이나 절개가 있어서는 안되며 절단불량으로 단락이 생겨서는 안된다.
2. FPC 보드는 V/V 편차가 누출되지 않고 평면과 평행해야 하며 보드는 팽창 변형 또는 팽창 기포가 없어야 한다;
3. 정보를 표시하는 실크스크린 인쇄 문자는 모호, 오프셋 인쇄, 반인, 인쇄 편차, 중영 등 현상이 존재하지 않는다;
4. SMT 패치 가공에 필요한 공경 사이즈는 설계 요구에 부합하고 합리적이고 아름답다.
SMT 칩 가공 공장의 표면 부착 윤습 공정은 무엇입니까?
용접 중 용접된 용접물이 용접 대기 금속의 표면을 확산시켜 덮는 현상을 말한다.
윤습은 액체 상태의 용접재 표면 사이에 용해와 확산이 일어나 금속 간 화합물(IMC)을 형성하는 것을 의미하며, 이는 좋은 용접의 상징이다.
고체 금속 조각이 액체 용접재 슬롯에 침수되면 금속 조각과 액체 용접재 사이에 접촉이 있지만 금속 조각이 액체 용접재에 의해 축축해졌다는 것을 의미하지는 않습니다. 왜냐하면 그들 사이에 장벽이 존재할 수 있기 때문입니다.작은 금속을 용접조에서 끌어내어 그것들이 촉촉한지 확인하세요.
SMT 칩 가공 공장의 윤습은 액체 용접재가 용접 대기 금속의 표면과 밀접하게 접촉할 때만 발생하며 충분한 흡인력을 확보할 수 있습니다.만약 용접할 표면에 산화막과 같은 견고하게 부착된 오염물이 있다면 그것은 금속련결장벽으로 되여 윤습을 방지하게 된다.오염된 표면에서 용접재 한 방울의 성능은 기름을 바른 판에 물 한 방울의 성능과 같으며, 확산할 수 없으며, 접촉각이 90 ° 보다 크다.
용접할 표면이 깨끗하면 금속 원자가 인터페이스 근처에 있기 때문에 윤습이 발생하여 용접재가 접촉 표면에 확산됩니다.이때 용접재는 알칼리성 원자와 매우 가깝기 때문에 인터페이스에 서로 끌어당기는 합금을 형성하여 좋은 전기 접촉과 접착을 확보한다.
SMT 칩 가공 공장의 용접성은 용접 대기 기재가 특정 시간과 온도에서 용접되는 능력을 말한다.그것은 열 컨테이너, 가열 온도 및 용접 대상 재료 (어셈블리 또는 PCB 용접 디스크) 의 표면 청결도와 관련이 있습니다.
