정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
통과율은 SMT 패치 머시닝에서 항상 중요한 매개변수입니다.패스스루는 첫 공정부터 마지막 공정이 끝나는 제품을 말하며, 주요 지표는 생산 품질, 작업 품질, 시험 품질 등이다. 패스스루는 회사의 공정 능력과 상관관계가 있다.만약 한 smt 가공 공장의 직통률이 매우 높다면, 또한 간접적으로 회사의 품질과 기술 실력을 증명했다.이것이 바로 우리가 줄곧 내부에서 직통금리에 관심을 가져야 한다고 강조해온 원인이다.
사실 회사의 수익성과 고객 만족도 사이의 직접적인 참고로서 직통률이 더욱 중요하다.다음 SMT 제조업체는 BGA 재작업 중 관련 프로세스와 결합하여 SMT 패치 처리가 패스스루를 강조하는 이유를 공유합니다.
예를 들어, BGA가 용접되거나 재작업될 때 함몰과 변형 과정에서 두 가지 중요한 변화가 있습니다.이 두 과정을 인식하고 이해하는 것은 BGA의 성공적인 용접 또는 재작업에 매우 중요합니다!
또한 재작업 가열은 일반적으로 환류 용접로를 사용하여 수행하는 일회용 용접과는 다른 부분 가열에 속한다는 것을 인식해야합니다.
(1) 용접점의 용해 과정: 두 번 내려앉는다.
(2) 포장의 변형 과정: 첫 번째 핵심 부분의 상궁형이 구부러진다.
재작업장의 가열과 냉각은 환류 용접로와 다소 다릅니다.
(1) 정비설비의 경우 가열용 열공기는 공기를 분사하기 때문에 부위별 유속과 공기온도가 다르다.일반적으로 노심의 온도는 상대적으로 낮고 (종이 테스트) 냉각은 정반대이며 이는 용접 공정의 요구와 상반된다.
(2) 재작업 가열 또는 냉각은 회류 용접 가열과 같은 균형 가열이 아니라 국부 가열입니다.PCB나 어셈블리의 변형은 리버스 용접로의 변형보다 큽니다.
위의 차이로 인해 BGA 재작업은 가장자리나 심장 브리지 현상이 자주 나타납니다.
BGA 용접은 이미 매우 어렵고 재작업해야 하기 때문에 어느새 늘어난 생산 공정도 품질 이상 가능성을 높이고 있다.
PCBA 가공에 일단 품질 문제가 발생하면 납품 시간과 고객 만족도가 크게 낮아질 것이며, 이는 회사의 미래 발전에 매우 심각한 결과를 초래할 것이다.
SMT 머시닝을 위해 PCBA 공장을 선택해야 하는 이유
1.강도 보증
SMT 작업장: 수입 패치기와 여러 대의 광학 검사 설비를 갖추고 있으며 매일 400만 개의 지점을 생산할 수 있다.모든 공정에는 QC 인력이 배치되어 있으며, 그들은 제품의 품질을 면밀히 주시할 수 있다.
– DIP 생산 라인: 두 대의 웨이브 용접기가 있습니다.이 가운데 3년 이상 근무한 고참 직원은 10여 명이다.노동자는 기술이 뛰어나서 각종 플러그인 재료를 용접할 수 있다.
2.품질보증,성가비 높음
– 고급 장비는 정밀 성형 부품, BGA, QFN, 0201 재료를 붙여 넣을 수 있습니다.또한 벌크 재료를 수동으로 설치하고 배치하는 모델로도 사용할 수 있습니다.
– 샘플도 생산할 수 있고 대량과 소량도 생산할 수 있다.교정은 800원부터 시작하고 대량은 0.008원/점부터 시작하며 가동비를 받지 않는다.
3.풍부한 전자 제품 SMT 및 납땜 경험, 안정적인 납품
– 수천 개의 PCB 전자 회사에 누적 서비스를 제공하며, 각종 자동차 설비와 산업 제어 마더보드의 SMT 칩 처리 서비스와 관련된다.제품은 유럽과 미국에 자주 수출되어 품질은 신구 고객의 인정을 받을 수 있다.
– 보통 재료가 완성된 후 3-5일이 지나면 소량도 같은 날 발송할 수 있습니다.
4.수리능력이 강하고 애프터서비스가 완벽하다
수리 엔지니어는 경험이 풍부하여 각종 용접으로 인한 결함 제품을 수리할 수 있으며, 각 회로 기판의 연결률을 보장할 수 있다.
24시간 고객 서비스 담당자는 언제든지 응답하여 주문 문제를 신속하게 해결합니다.
