PCBA 기술 - PCBA 패치 불량 원인 분석

PCBA 패치는 생산 과정에서 조작 실수의 영향으로 인해 쉽게 PCBA 패치의 결함을 초래할 수 있다. 예를 들어 허용접, 합선, 직립, 부재, 주석구, 발돋움, 부상, 부재, 냉용접, 반방향, 반백/배, 오프셋, 부속품 손상, 소석, 다석, 금손가락 점석, 플라스틱,이러한 결함은 제품의 품질을 향상시키기 위해 분석과 개선이 필요하다.

1. 에어 용접

붉은 접착제의 특이성이 약하다;그물판이 잘 열리지 않았다;구리 - 백금 간격이 너무 크거나 구리가 작은 부품에 부착되어 있습니다.스크레이퍼의 압력이 너무 크다;부품의 평평도가 좋지 않아 (발을 들어 올리고 변형) 환류로 예열구역의 온도가 너무 빨리 올라간다.PCB 구리 백금은 너무 더럽거나 산화;

PCB 보드에는 수분이 함유되어 있습니다.기계 배치는 오프셋입니다.붉은 접착제 인쇄는 접착제 인쇄이다.기계의 합판 궤도가 느슨해지고 위치가 이동한다;MARK 점 조명 오류, 어셈블리 오프셋으로 인해 빈 용접이 발생합니다.

2. 합선

템플릿과 PCB 보드 사이의 거리가 너무 커서 레드 테이프 인쇄가 너무 두껍고 단락되었습니다.구성 요소 패치의 높이가 너무 낮아 빨간 접착제를 압출할 수 없어 단락이 발생했습니다.불량 (너무 두껍고, 핀 구멍이 너무 길고, 구멍이 너무 크다);빨간색 풀은 구성 요소의 무게를 감당할 수 없습니다.실크스크린 또는 스크레이퍼의 변형으로 인해 붉은 접착제가 너무 두껍게 인쇄되었습니다.붉은 접착제는 특이성이 강하다;빈 밀봉 스티커 종이의 롤링으로 인해 외곽 부품의 붉은 접착제가 너무 두껍게 인쇄되었습니다.환류 용접은 진동이 너무 크거나 수평이 아니다.

셋, 일어나

구리와 백금 양쪽 사이즈의 차이로 장력이 고르지 않다;예열 속도가 너무 빠르다;기계 패치 편차;붉은 접착제는 인쇄 두께가 균일하다.환류로의 온도 분포가 고르지 않다.붉은 접착제 인쇄 편차;기계 궤도 클램프가 꽉 끼지 않아 패치가 이동한다;기수 흔들기;빨간색 풀이 너무 특수하다;난로 안의 온도 설정이 부적절하다;구리-백금 간격이 너무 크다;마크 점이 잘못 찍혔어, 인민폐에 편차가 있어.

4. 결원

진공펌프 탄소 조각의 진공도가 좋지 않아 부품이 결핍되었다;흡입이 막히거나 흡입이 불량하다.부품 두께 측정이 부적절하거나 검출기가 불량한 경우패치 높이가 잘못 설정되었습니다.흡입을 너무 많이 불거나 불지 않는다;흡입 진공 설정이 잘못되었습니다(MPA용).이형 위젯의 패치 속도가 너무 빠릅니다.머리의 기관지가 심하게 파열되었다.밸브 밀봉 코일 마모;회류로 궤도의 측면에 이물질이 존재하여 판 부품을 닦는다;

다섯, 석주

환류용접은 예열이 부족하여 가열이 너무 빠르다;붉은 접착제는 냉장하고 온도는 불완전하다;붉은 접착제는 수분을 흡수하고 스파크를 일으킨다(실내 습도가 너무 높다).PCB 보드에 수분이 너무 많습니다.너무 많은 희석제 첨가하기;그물판의 개구부 설계가 부적절하다.고르지 않은 주석 가루 입자.

6. 오프셋

회로 기판의 위치 참조점이 명확하지 않습니다.보드의 위치 참조점이 화면의 참조점에 맞지 않습니다.인쇄기 중 회로판 고정 카드 테가 느슨하여 위치 금형 상침이 제대로 되지 않는다;인쇄기 광학 포지셔닝 시스템 고장;인쇄 와이어 구멍의 용접 누락은 회로 기판에 맞지 않는 설계 파일입니다.PCBA 패치의 결함을 개선하기 위해서는 이전 공정의 문제가 다음 공정으로 유입되지 않도록 모든 면에서 엄격한 검사가 필요하다.