정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판은 현재 시장에서 사용 가능한 전자제품의 관건으로 여겨진다.계산된 가젯의 경우 디지털 시계와 같은 필요한 물건에도 PCBA가 들어 있을 수 있다. PCBA는 가젯의 전자 요구를 충족시켜야 하기 때문에 전자 표지를 제어함으로써 가젯에 활력을 불어넣는다.
이를 위해 회로 기판은 접착이 필요한 일련의 방법으로 구성됩니다.구리 오버홀을 사용하면 보드가 PCBA의 모든 부품에 직류 전원을 공급할 수 있습니다.PCBA 3종을 생산했다.따라서 요구 사항에 맞는 올바른 PCBA를 선택할 수 있도록 비교를 이해하는 것이 중요합니다.PCBA의 기능을 더 잘 이해하기 위해 PCBA 구매자가 될 수 있도록 PCBA를 만드는 방법을 소개합니다.
PCBA 제조
PCBA 제조의 주요 단계는 다음과 같습니다.
PCBAShopper, PCBA 설계 개발
PCBA 제조 프로세스를 시작하려면 먼저 계획을 세워야 합니다.PCBA 설계자가 사용하는 가장 일반적인 설계 소프트웨어는 IX274X라고도 하는 ExtendedGerber입니다.PCBA 구성과 관련하여 ExtendedGerber는 출력 디자인의 역할도 하기 때문에 훌륭한 프로그래밍입니다.이 확장 Gerber는 모든 데이터를 이니시에이터에 필요한 인코딩 형식으로 변환합니다.
내부용 PCBAShopper 사전 접착 구리
세 번째 단계는 보드 제조의 초기 단계가 됩니다.PCBA 설계가 계층화되면 제조업체는 회로 기판의 구조 충전재로 계층화 재료에 미리 부착해야합니다.그런 다음 제조업체가 이전 차트를 표시하기 위해 구리를 제거합니다.다음으로 부식 방지제라는 아름다운 촬영 필름으로 덮개를 고정시킨다.이 요소는 전문가가 차트 사진과 포토레지스트 인쇄 재료의 이상적인 조합을 얻을 수 있도록 한다.
PCBAS 파이프 검사 및 레이어 정렬
광학 검사와 정확성은 매우 필요합니다. 일단 레이어가 정렬되고 레이어가 눌리면 기존의 오류를 수정할 수 없기 때문입니다.
PCBAShopper 드릴
드릴링 PCBA를 준비할 때 엑스레이를 사용하여 드릴링 점을 찾습니다.이 점에서 먼저 회로기판 스택을 고정하기 위해 가이드 구멍을 만든 다음 더 많은 구멍을 뚫어야 한다.이러한 드릴을 통과하는 방법에 대해서는 드릴 구멍에 컴퓨터 기반 메쉬를 사용하고 확장된 Gerber 프로그램을 사용하여 지침을 제공합니다.완성되면 표면에 남아 있는 여분의 구리가 긁혀버릴 것이다.
PCBA 파이프 PCBA 도금
플렉시블 PCBA 소재 이해.
스택의 중심에 플렉시블 레이어를 배치하여 외부 레이어를 보호합니다.도금 공정은 합성 재료를 사용하여 PCBA 레이어를 융합합니다.청소 후에 회로 기판은 화학 물질에 잠길 것이다.
마지막 식각
PCBA 외층의 식각에 관하여, 식각 과정에서 주석 보호를 사용하여 구리를 확보하는 데 도움을 준다.필요하지 않은 모든 구리가 비어 있으면 PCBA 연관이 올바르게 설정되고 용접 마스크가 준비됩니다.
결론
기타 단계에는 용접 마스크 적용, PCBA 및 실크스크린 인쇄 완료, 전기 신뢰성 테스트, 최종 절단 및 분석이 포함됩니다.제조업체의 관점에서 볼 때, 이러한 추가 단계는 PCBA 구매자에 대한 자세한 설명이 필요하지 않을 수 없습니다.위의 절차를 정확히 이해하면 구매자로서 필요하다고 생각할 때 PCBA를 구매하기로 결정하도록 설득할 것입니다.
