PCBA 기술 - PCBA 처리를 어떻게 제어합니까?

PCBA 처리를 어떻게 제어합니까?PCBA 처리 프로세스는 여러 단계를 다룹니다.좋은 제품을 생산하려면 반드시 매 단계의 품질을 통제해야 한다.PCBA는 일반적으로 PCB 회로기판 제조, 부품 구매 및 검사, SMT 칩 가공, 플러그인 가공, 프로그램 소제, 테스트 및 노후화 등 일련의 과정으로 구성된다.각 단계에서 주의해야 할 몇 가지를 자세히 설명해 드리겠습니다.

1. PCB 보드 제조

PCBA 주문을 받은 후, Gerber 파일을 분석하고, PCB 구멍 간격과 보드의 적재 능력 사이의 관계에 주의하며, 구부러지거나 끊어지지 않도록 하며, 배선은 고주파 신호 간섭과 임피던스 등 핵심 요소를 고려했는지에 주의한다.부품의 구매부품의 구매는 엄격한 경로통제가 필요하며 주요상인과 원공장에서 구매하여 중고재료와 가짜재료를 100% 근절해야 한다.이밖에 또 전문적인 입하검사일군을 설립하여 다음과 같은 항목을 엄격히 검사하여 부품에 결함이 없도록 확보해야 한다.

PCB: 회류로 온도 측정, 비행선 없음, 구멍이 막히거나 잉크가 새는지, 판 표면이 구부러졌는지 등. IC: 화면이 BOM과 정확히 일치하는지 확인하고 항온과 항습을 유지한다.

기타 상용재료: 실크스크린, 외관, 시동측정 등을 검사한다. 검사항목은 표본검사방법에 따라 진행되며 비례는 일반적으로 1~3% 이다.

3. SMT 조립 가공

용접고 인쇄와 환류 용접로의 온도 제어가 관건이다.레이저 템플릿의 품질 및 공정 요구 사항은 매우 중요합니다.PCB의 요구에 따라 와이어망을 늘리거나 줄이거나 공정 요구에 따라 u형 구멍을 사용하여 와이어망을 만들어야 하는 경우도 있다.환류 용접의 난로 온도 및 속도 제어는 정상적인 SOP 작동 지침에 따라 제어할 수 있는 용접 스며들기 및 용접 신뢰성에 매우 중요합니다.또한 인적 요인으로 인한 악영향을 최소화하기 위해 AOI 테스트를 엄격히 수행해야합니다 4.플러그 가공은 플러그 조립 과정에서 웨이브 용접의 금형 설계가 관건이다.어떻게 금형을 이용하여 용광로 후의 좋은 제품을 최대한 생산할 것인가, 이것은 PE 엔지니어가 반드시 끊임없이 실천하고 경험을 총결해야 하는 과정이다

5. 프로그램 굽기

이전 DFM 보고서에서 고객은 모든 어셈블리 용접 후 PCB 및 PCBA 회로의 연속성을 테스트하기 위해 PCB에 일부 테스트 포인트(테스트 포인트)를 설정하는 것을 권장할 수 있습니다.조건이 있으면 고객에게 주로 연소기를 통해 집적 회로 (예: ST-LINK J-LINK 등) 를 제어하는 프로그램을 요청할 수 있으며, 다양한 터치 동작 기능을 보다 직관적으로 테스트하고 전체 PCBA 테스트 기능의 무결성을 변경할 수 있습니다.

6.PCBA 보드 테스트PCBA 테스트 요구 사항이 있는 주문의 경우 ICT(회로 테스트), FCT(기능 테스트), 노후화 테스트, 온습도 테스트, 낙하 테스트 등을 주요 테스트 내용으로 고객의 테스트 계획에 따라 조작하고 보고 데이터를 취합한다.