PCBA 기술 - smt 외관 검사 장치 현황

AOI 장비는 20년 전에 시작됐지만 오랜 기간 가격이 비싸 파악하기 어려웠고 검사 결과도 미흡했다.AOI는 하나의 개념일 뿐 시장의 인정을 받지 못했다.그러나 2005년 이후 AOI는 빠르게 발전하고 있다.AOI 장비 공급업체가 우후죽순처럼 생겨나고 있다.각종 신개념, 신제품이 끊임없이 등장하다.특히 중국 AOI 장비 제조업체는 우리 smt 업계의 자랑이며 생산 된 AOI 장비가 사용 중입니다.사실, 그것은 더 이상 외국 제품과 함께 오르락내리락하지 않으며, AOI 생산량의 상승으로 인해 AOI의 전체 가격은 이전의 1/2~1/3으로 떨어졌다.따라서 AOI가 수동 목시 검사를 대체하여 절감하는 인건비의 경우, AOI를 구매하는 것도 가치가 있으며, AOI를 사용하는 것은 말할 것도 없고, 제품의 패스스루율을 높여 수동보다 안정적인 검사 효과를 얻을 수 있다.따라서 AOI는 이미 smt 가공업체에 필수적인 설비이다.

정상적인 상황에서 AOI는 smt 생산 과정 중 3개 위치, 즉 인쇄 용접 후, 환류 용접 전, 환류 용접 후에 배치하여 서로 다른 부분의 품질을 감시할 수 있다.AOI의 사용이 트렌드가 되었음에도 불구하고 대부분의 제조업체는 여전히 난로 뒤에 AOI를 설치하고 AOI를 수동 눈으로 검사하는 것이 아니라 제품의 다음 부분의 문지기로 사용합니다.또한 많은 제조업체가 AOI에 대해 여전히 오해하고 있습니다.AOI 없이도 오류 없는 테스트를 구현할 수 있으며, AOI 없이도 누락 없는 테스트를 구현할 수 있습니다.대부분의 AOI는 AOI의 알고리즘이 임의이기 때문에 오류 테스트와 누락 테스트 사이에서 올바른 균형을 선택합니다.현재 샘플을 컴퓨터 샘플 (이미지 또는 매개 변수) 과 비교하고 유사성을 판단합니다.현재 이 난로의 사용 후의 AOI는 여전히 많은 사점이 존재한다.예를 들어, 단일 렌즈 AOI는 QFP, SOP 및 페이크 용접의 일부만 검사할 수 있습니다.그러나 QFP와 SOP의 들어 올리기와 주석이 적은 다중 렌즈 AOI의 검출률은 단일 렌즈 AOI보다 30% 높지만 AOI의 비용과 운영 프로그래밍의 복잡성을 증가시킨다.이러한 이미지는 가시광선을 사용하여 생성됩니다.AOI는 BGA 크리피지 및 PLCC 파용과 같은 보이지 않는 용접점을 감지할 수 없습니다.

용접고 인쇄에 배치된 후 용접고 인쇄의 품질을 측정하는 AOI는 업계에서 SPI라고 부른다.현재 일부 대기업이나 FPCB 기업만 이러한 장비를 갖추고 있습니다.속도, 정확도, 오판률과 가격이 이 설비의 보급을 제약하는 원인이다.

현재 난로 앞에 놓여 있는 AOI는 거의 사용되지 않으며, 일부 난로 후에 감지할 수 없는 제품 (예를 들어 일부 차폐 덮개가 있는 핸드폰 패널은 차폐 덮개를 설치하기 전에 테스트해야 함) 이나 검사 결과가 나쁜 제품 (예를 들어 소프트 보드) 에만 사용된다.또한 최근 몇 년 동안 빠르게 발전하고 있는 외관 감지 장치 AXI가 등장했습니다.많은 온라인 AXI 장치가 2009년 NEPCON 전시회에 등장했습니다.많은 테스트 장비 공급업체들은 AXI가 단일 렌즈 AOI 검사의 맹점을 진정으로 해결할 수 있기 때문에 AXI의 미래 발전을 긍정적으로 보고 있습니다.온라인 AXI의 등장으로 더 많은 렌즈의 AOI는 무의미해졌다.AXI는 PCB 구성 요소를 확인하기 위해 가시성 없는 X-레이를 사용합니다.체크할 수 있는 결함으로는 허접, 브리지, 묘비, 용접재 부족, 에어홀, 소자 부재, IC 들어올리기 발, IC 소석 등이 장점이다. 특히 X-RAY는 BGA, PLCC, CSP 등 숨겨진 용접점도 체크할 수 있다.이미지는 2치 이미지이기 때문에 이미지 식별이 상대적으로 쉽고 오보율이 낮다.그 단점은 속도가 느리고 가격이 높으며 진정한 온라인 사용은 적고 대부분 오프라인 사용이라는 것이다.현재 온라인 기계는 아직 성숙하지 않아 PCB 제조업체의 인정과 수용을 받지 못하고 있다.