PCBA 기술 - PCBA 머시닝에서 흔히 볼 수 있는 결함은 무엇입니까?

PCBA 머시닝에서 흔히 볼 수 있는 결함은 무엇입니까?1. 합선은 용접 후 인접한 두 독립된 용접점 사이의 연결 현상을 말한다.원인은 용접점이 너무 가깝고 부품배열이 부당하며 용접방향이 정확하지 못하고 용접속도가 너무 빠르며 용접제코팅이 부족하고 부품용접성이 약하며 용접고코팅이 약하고 용접이 너무 많은 등이다. 주석홈에는 주석이 없고 부품은 기판과 함께 용접되지 않았다.이런 상황을 초래한 원인은 용접조가 깨끗하지 못하고 용접발이 높으며 부품의 용접성이 낮고 부품이 너무 많으며 점접착조작이 부당하여 접착제가 용접조에 넘치게 되였기때문이다.첫 번째 클래스는 빈 용접을 발생시킵니다.빈 용접의 PAD 부위는 대부분 깨끗하고 용접 발과 용접 슬롯 사이에 주석이 있지만 실제로는 주석에 완전히 걸리지 않습니다.대부분의 원인은 용접점에 솔향이 함유되어 있거나 솔향이 원인이다.

미용해석이라고도 하는데 이는 류동용접온도가 부족하거나 류동용접시간이 너무 짧아 초래된다.이런 결점은 이차류 용접을 통해 개선할 수 있다.냉용접점에서 용접고의 표면은 짙은 색이고 대부분 분말형이다.

용접 작업 후 부품이 올바른 위치에 있지 않습니다.이런 상황을 초래한 원인은 접착제의 선택이 부당하거나 점접착제의 조작이 부당하며 접착제가 완전히 성숙되지 않고 주석파가 너무 크며 용접속도가 너무 느린 등이다.

용접 과정에서 부품의 외관이 뚜렷하게 끊어지거나 재료의 결함 또는 공정이 돌출되거나 부품이 파열된다.부품과 기판의 예열 부족, 용접 후 냉각 속도의 과속 등으로 부품이 갈라질 수 있다.

이런 현상은 주로 수동 부품에서 발생한다.이것은 부품의 끝부분 도금 처리가 부적절하여 생긴 것이다.따라서 주석파를 통과할 때 도금층이 주석욕에 녹아 단자의 구조가 손상되고 용접재가 붙지 않는다.좋아, 더 높은 온도와 더 긴 용접 시간은 고장난 부품을 더 심하게 할 수 있어.또한 일반적인 흐름 용접 온도는 파봉 용접보다 낮지만 시간은 더 길다.따라서 부품이 좋지 않으면 침식을 일으키는 경우가 많다.해결책은 부품을 교체하고 스트림 용접 온도와 시간을 적절히 제어하는 것입니다.은을 함유한 용접고는 부품 끝부분의 용해를 억제해 웨이브 용접의 용접재 성분 변화보다 조작이 훨씬 편리하다. 용접 대기 부품이나 부품에 주석의 양이 너무 적다. 주석의 양은 구형으로 PCB 판이나 부품 또는 부품 발에 있다.용접고의 품질이 나쁘거나 보관 시간이 너무 길고, PCB가 깨끗하지 않으며, 용접고 코팅 조작이 부적절하고, 용접고 코팅, 예열, 흐름 용접 조작 시간이 너무 길어 용접구(구슬)를 만들 수 있다. 이런 현상도 길을 여는 일종으로 CHIP 부품에서 쉽게 발생한다.이러한 현상의 원인은 용접 과정에서 부품의 서로 다른 용접점 사이의 당김이 다르기 때문에 부품의 한쪽 끝이 기울어지고 양쪽 끝의 당김이 다르기 때문이다.따라서 이러한 차이는 용접 연고의 양, 용접 가능성, 주석 용해 시간의 차이와 관련이 있습니다. 주로 PLCC 부품에서 발생합니다.이는 유동용접과정에서 부품발의 온도가 갈수록 높아지고 갈수록 빨라지거나 용접재료를 절단하는 용접성이 비교적 낮아 용접고가 용해된후 용접고가 부품발을 따라 상승하게 되기때문이다.용접점이 부족합니다.또한 예열이 부족하거나 예열이 없어 용접고가 더 잘 흐르는 등 이런 현상을 부추긴다. SMT 공정에서는 부품 값의 표시 표면이 PCB에 거꾸로 용접돼 부품 값이 보이지 않지만 부품 값이 정확해 기능에 영향을 주지 않는다.