PCBA 기술 - PCBA "삼방" 공정 설계

PCBA "삼방" 공정 설계

배경설명: 전자가공"3방"의 본질은 보호된 표면에 보호막을 칠하는것이다.보호 효과는 코팅 방법 및 코팅 프로세스와 관련이 있습니다.스프레이는 기본적으로 PCB 표면에 대한 보호에 속하며, 침착은 부품을 보호할 수 있다.페인트의 유동성과 회로기판 표면의 불균등성으로 인해 코팅 수량과'삼방'효과 간의 대응 관계를 확정했다.

"삼방" 과정의 설계 요구: "삼증" 과정은 설계 요구와 관련이 있다.

(1) 단순히 PCB 표면의 절연 수준과 내식성을 높이기 위한 것이라면 청결 용접이 필요 없이 PCBA 표면에 직접 도포하는 공정을 사용할 수 있다.

(2) 유효한"3방"방호가 필요한 경우,"3방"공정 요구에 따라 엄격히 도장해야 한다.

부품을 보호합니다.

변압기, 코일 등의 침전 처리 또는 관통;커넥터의 고체 보호막 보호;부품의 특수 처리.

PCB를 세척 및 건조합니다.

청결한 용접제가 없고, 여전히 대량의 송향막이 남아 있다.한편으로 세 가지 페인트 방지와 반응하여 바늘구멍을 형성합니다.다른 한편으로, 그것은 수분을 흡수한 후 결정이 팽창하여 결국 세 가지 공정 설계의 코팅 방지 탈락을 초래할 수 있다. 따라서 더 나은 세 가지 방어가 필요하다면 청결이 필요하다.

두 번 적용해야 합니다.

스프레이, 특히 용매가 함유된 도료를 사용하면 칠막이 경화되면 바늘구멍이 생긴다.더 좋은 방습 수준에 도달하기 위해서는 반드시 두 번 뿌려야 한다.이 또한 회로의 코팅 두께를 보장하는 효과적인 조치 중 하나입니다.일반적으로 회로에서 가장 얇은 코팅의 두께는 최소 25에이치 이상이어야 합니다 (비회로는 실제로이 기준을 초과하며 일반적으로"25~225에이치").참고: "삼방" 효과는 스프레이 횟수와 페인트 두께와 관련이 있습니다.

(3) 해상설비에 있어서 가장 효과적인 조치는 밀봉궤를 사용하는것인데 이는 가장 중요한 조치이다.PCB의 "3증" 처리에만 의존하는 것은 무효입니다.

"3방" 은 주로 PCB의 방부수준을 높이고 노출된 Cu를 덮어 공기중의 부식성기체와 수분을 격리하는데 황화, 전기이동, 전기화학부식과 화학부식조건을 파괴할수 있기만 하면 목적을 달성할수 있다.

"삼방" 공예의 핵심: 삼방도료, 공예와 칠막두께."삼방" 의 효과는 칠막의 두께에 달려 있다.

지적해야 할것은"3방"이 흡습을 늦출뿐, 습기를 완전히 방지할 수 없다는 것이다.방수, 방진 등이 필요하다면 관봉 공예를 채택해야 한다.

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.