PCBA 보드 표면의 주석 공과 찌꺼기는 어떻게 줄입니까?
PCBA 가공 과정에서 공정과 수동 조작 요소로 인해 PCBA 보드 표면에 가끔 주석과 주석 찌꺼기가 잔류할 가능성이 매우 높으며, 이는 제품의 사용에 큰 위험을 초래한다. 왜냐하면 주석과 주석 찌꺼기가 모두 불확실한 환경에서 느슨해져 PCBA 보드의 합선이 형성되어 제품의 효력을 잃게 하기 때문이다.관건은 이런 발생의 확률이 제품의 생명주기에 나타날수 있는데 이는 고객의 애프터서비스에 아주 큰 압력을 조성할수 있다.
PCBA 주석구 주석 찌꺼기가 발생하는 근본 원인
1. SMD 용접판에 주석이 너무 많다.회류 용접 과정 중, 주석이 용해되고, 그에 상응하는 주석 구슬이 밀려난다.
2. PCB 플레이트 또는 어셈블리가 습기가 차서 리버스 용접 시 습기가 폭발하고 튀는 주석 구슬이 플레이트 표면에 흩어집니다.
3. DIP 삽입 용접 작업을 수동으로 수행할 때, 주석을 수동으로 추가할 때 인두 헤드에서 튀는 주석 구슬이 PCBA 보드 표면에 흩어집니다.
4. 다른 알 수 없는 이유
PCBA 주석 구슬과 주석 찌꺼기를 줄이는 조치
1. 템플릿 제작에 주의한다.PCBA 보드의 특정 어셈블리 레이아웃과 결합하여 용접 페이스의 플롯 양을 제어하기 위해 개구부의 크기를 적절히 조정해야 합니다.특히 밀도가 높은 일부 발 부품이나 판면 부품의 경우 밀도가 높습니다.
2.보드에 BGA, QFN 및 밀집된 발 부품이 있는 PCB 나체 패널의 경우 용접판 표면의 수분을 제거하고 용접성을 극대화하여 주석 구슬의 생성을 방지하기 위해 엄격히 베이킹하는 것이 좋습니다.
3. PCBA 가공 제조업체는 불가피하게 수공 용접소를 도입하게 되는데, 이는 주석 투기 작업에 대한 엄격한 관리 통제가 필요하다.전문적인 사물함을 배치하여 제때에 탁상면을 정리하고 용접후 QC를 강화하여 수공으로 용접한 부품주위의 패치부품에 대해 외관검사를 진행하고 패치부품의 용접점이 의외로 건드리거나 용해되였는지, 또는 주석구슬, 주석찌꺼기가 원에 흩어졌는지 중점적으로 검사한다.장치 핀 사이
PCBA 보드는 전도성 물체와 ESD 정전기에 매우 민감한 보다 정교한 제품 구성 요소입니다.PCBA 공정에서 공장 관리자는 관리 수준 (최소 IPC-A-610E 2단계 권장) 을 높이고 운영 인력과 품질 팀의 품질 의식을 강화하며 공정 통제와 사상 의식 두 가지 측면에서 구현하여 PCBA 보드 표면에 주석 구슬과 찌꺼기가 발생하는 것을 최대한 피해야 한다.