정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 칩 가공 BGA는 봉인 방법의 하나이며, BGA는 영어 BallGridArray의 약자로 볼 그리드 어레이 봉인으로 번역된다.1990년대에 전자 기술이 발전함에 따라 IC의 처리 속도도 계속 향상되고 있다.집적회로기판 칩에 I/O 핀의 수가 증가함에 따라 각 차원의 요소는 IC 패키지의 중요성을 뚜렷하게 향상시켰다.이러한 규정은 또한 전자 설비가 소형화와 정밀화로 발전하는 것을 고려하기 위해 BGA 패키지가 이미 출시되어 자금이 생산에 투입되었다.아래 기술 전문 SMT 칩 가공 공장은 BGA의 기본 가공 정보를 간단히 소개합니다.와이어는 구체적인 SMT 가공에서 와이어의 두께는 보통이지만 BGA 부품의 용접 과정에서 와이어의 두께가 주석 연결로 이어질 가능성이 높다.파이트의 고정밀 표면 조립 생산 경험에 따르면 와이어넷의 두께는.BGA 부품에 매우 적합하며 모델 개구부의 전체 면적을 적당히 확대할 수 있습니다.2. 용접고 BGA 부품의 핀 간격이 작기 때문에 사용하는 용접고는 금속 재료의 입자도 작아야 한다고 규정합니다.금속재료 입자가 너무 많으면 SMT 공정에 주석까지 생길 수 있다.용접 온도는 SMT 패치 머시닝의 전체 과정에 설정되며 일반적으로 환류로를 사용합니다.BGA 패키징 어셈블리를 용접하기 전에 공정 규정에 따라 각 영역의 온도를 설정하고 열 저항 카메라를 통해 스폿 용접 주위의 온도를 감지해야 합니다.용접 후 SMT 가공을 검사한 후 BGA 패키징 부품을 엄격히 검사하여 일부 SMD 결함이 발생하지 않도록 해야 한다. SMT 칩 가공
5. BGA 패키지의 장점: 1.조립 생산량을 높이다.2.전기 가열 성능 향상;3.부피와 질량 감소;4.기생 파라미터를 낮췄다;5.신호 전송 지연이 적음;6. 사용 빈도 증가;7. 제품의 신용이 양호하다;6.BGA 패키지 결함: 1.용접 후 검사는 X선을 기반으로 해야 합니다.2.전자제품 생산원가 증가;3. 수리 비용 증가;패키징 특성으로 인해 BGA는 SMT 칩 용접에서 매우 높은 난이도를 가지고 있으며 주조 결함과 재작업도 BGA 부품의 용접 품질을 보장하기 위해 실제 조작하기가 더 어렵습니다.SMT 칩 가공 공장은 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 단계를 중시한다: 가공 순서의 요구에 주의한다.
