PCBA 기술 - SMT에서 SPI의 역할은 무엇입니까?

SMT 업계에서 일하는 친구들은 SMT 결함의 많은 원인이 용접고 인쇄에 의해 발생한다는 것을 알고 있습니다.SMT 업계에는 인쇄 용접고의 품질을 더 잘 제어하기 위해 SPI가 등장했습니다.SPI는 용접 검사를 나타냅니다.SMT 계약 제조에서 SPI가 널리 사용되는 이유는 주로 현재 전자 제조업의 발전 때문입니다.그렇다면 SMT 계약 제조에서 SPI의 역할은 무엇일까요?다음으로 iPCB가 몇 가지 도움이 될 수 있도록 설명해 드리겠습니다!

1. SPI의 작동 원리는 레이저 투영 원리를 이용하여 고정밀 적색 레이저(정밀도 최대 15마이크로미터)를 인쇄된 용접고 표면에 투영하고 고해상도 디지털 카메라를 사용하여 레이저 윤곽을 분리한다.윤곽의 수평 파동을 바탕으로 용접고의 두께 변화를 계산하고 용접고의 두께 분포도를 그려 용접고의 인쇄 품질을 감시하고 결함을 줄일 수 있다.

SPI는 일반적으로 SMT 용접 인쇄기 뒤에 배치됩니다.회로기판 용접고를 인쇄한 후 궤도를 통해 SPI로 전송하여 검사한다.이것이 SMT 생산량을 증가시킬 수 있습니까?답은 긍정적이다.더 중요한 것은 SPI를 사용하여 인쇄 용접고가 낮은 PCB 보드를 선별한 다음 인쇄 용접고에 왜 결함이 있는지 추적하여 근본적인 문제를 해결하는 것입니다.

3. 현재 전자 제품의 정밀화와 소형화로 인해 많은 SMT에서 제조한 전자 부품의 정밀도가 매우 높기 때문에 부품 설치 과정에서 PCB 표면 인쇄 용접고의 품질에 대한 요구가 높다.만약 SMT 앞에서 용접고 인쇄의 품질을 감지할 수 있다면, SMT 환류 용접 후에 검사하는 것보다 확실히 더 효과적일 것이다. 왜냐하면 용광로 뒤의 비교적 나쁜 PCBA 판은 수리 과정에서 낙양철이나 더 복잡한 도구를 사용하여 수리해야 하기 때문이다. 조금만 주의하지 않으면 PCBA를 손상시킬 수 있기 때문이다.따라서 SPI 검사 장비를 갖춘 SMT 파운드리 공장은 이러한 문제를 방지할 수 있습니다.

용접 테스트(SPI)

4. SIP 테스트의 내용은 용접고 인쇄량, 용접고 인쇄 두께, 용접고 인쇄 면적, 용접고 인쇄 평면도, 용접고 오프셋 인쇄 여부, 용접고 프린트 뾰족한 부분, 용접고 프린트 연결 여부이다.

SPI는 SMT 계약 제조 과정에서의 품질 관리 수단으로, 적절하게 사용할 경우 제품의 품질을 효과적으로 향상시키고 제조 비용을 절감할 수 있습니다.SPI가 SMT 작업장의 한 장식물일 경우 생산성에만 영향을 미칩니다.SPI 경보가 발생하면 PCB 프린팅 용접고의 품질을 조사하고 결함률을 최소한으로 관리할 필요가 있다.SMT 계약으로 제조되는 SPI는 용접고 인쇄의 품질을 방지할 뿐만 아니라 후기의 유지 보수 비용을 통제하고 방지할 수 있어 생산 능력 향상과 이윤 증대에 도움이 된다.

전자 제조 제품이 정밀화됨에 따라 인쇄 용접고의 품질은 갈수록 중요해진다.SPI는 우수한 용접고 인쇄 품질을 효과적으로 보장하고 잠재적인 품질 위험을 크게 줄일 수 있습니다.