PCB 블로그 - 침금(ENIG)과 금손가락

회로기판의 구리는 주로 자동으로서 구리용접점은 공기중에서 쉽게 산화되는데 이는 전도성이 떨어진다. 즉 주석을 먹지 못하거나 접촉이 불량하여 회로기판의 성능을 떨어뜨리기 때문에 구리용접점에 대해 표면처리를 해야 한다.금침적은 그 위에 금을 도금하여 구리 금속과 공기를 효과적으로 차단하고 산화를 방지하기 때문에 금침적은 표면의 항산화 처리 방법이다.이것은 구리 표면에 금을 덮는 화학 반응으로, 침금이라고도 한다.

금손가락이란 무엇인가?황동 접점도 도체라고 할 수 있다.특히, 메모리 모듈의 메모리 슬롯에 연결된 구성 요소를 의미합니다.모든 신호는 금손가락을 통해 전송된다.그것은 많은 노란색 전도성 접점으로 구성되어 있다.그 표면에 도금하고 전도성 접점이 손가락 모양으로 배열되어 있기 때문에 금손가락이라고 부른다.

금 퇴적 공정의 장점은 인쇄회로 표면의 퇴적 색상이 매우 안정적이고 밝기가 매우 좋으며 코팅이 매우 평평하고 용접성이 매우 좋다는 것이다.일반적으로 금침전의 두께는 1~3인치로서 기본적으로 4단계로 나눌수 있다. 즉 예처리 (기름제거, 미식각, 활성화, 후침), 니켈침전, 금침전과 후처리 (페금세탁, 이온제거, 건조) 이다.

그러나 다른 주석 도료 공예에 비해 금 퇴적 공예의 원가가 상대적으로 높다.만약 금의 두께가 판재공장의 전통공예를 초과한다면 원가는 심지어 더욱 비싸다.물론 인쇄회로기판의 용접성과 전기성능에 대한 요구가 높다면 별론이다.예를 들어, 만약 당신의 회로 기판에 침금이 필요한 금손가락이 있거나, 회로 기판의 선폭/용접판 간격이 부족하다면, 침금 + 도금 손가락 공예를 하는 것이 가장 좋다. 이렇게 하면 회로 기판의 용접이 매우 좋고, 회로 기판의 성능도 매우 안정적이며, 용접판이 떨어지지 않고, 접촉이 나빠지지 않으며, 합선 등의 현상이 없을 뿐만 아니라, 그것도 매우 진동을 방지하고 넘어지지 않는다.물론 우리는 쓰러지지 않을 것이다.

회로기판에 금손가락이 있는 경우도 있지만 금손가락 이외의 판면은 상황에 따라 분사공예, 즉 분사+도금손가락공예를 선택할 수 있다.보드 너비와 용접 디스크 간격이 충분하고 용접 요구 사항이 높지 않은 경우 보드 사용에 영향을 주지 않고 제조 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.그러나 회로기판의 선가중치와 용접판 사이의 간격이 부족하면 주석 분사 공정이 생산에 어려움을 겪게 된다.주석 브리지와 같은 더 많은 단락이 있을 수도 있고, 금손가락의 잦은 삽입으로 접촉이 불량해질 수도 있다.

그러므로 우리는 자신의 회로판의 실제상황에 근거하여 적합한 제판공예를 선택할수 있다. 다시말하면 우리는 회로판의 사용에 영향을 주지 않고 원가를 통제할수 있다.

금 퇴적은 PCB의 표면 처리 공정 중의 하나이다.그것은 화학 퇴적법을 사용하여 화학 산화 환원 반응을 통해 일반적으로 상대적으로 두꺼운 코팅층을 생성합니다.그것은 화학니켈금의 퇴적방법에 속하며 더욱 두꺼운 금층을 실현할수 있다.

도금 PCB에 주석이 없으면 어떻게 해야 합니까?이 문제를 해결하려면 먼저 도금 PCB가 주석을 도금할 수 없는 원인을 분석해야 하는데, 주로 다음과 같은 몇 가지를 포함한다.

(1) PCB 산화로 인한 주석 고장;

(2) 난로의 온도가 너무 낮거나 속도가 너무 빨라 주석이 녹지 않는다;

(3) 용접고 자체에 문제가 있는 경우 다른 용접고를 시도할 수 있습니다.

(4) 배터리에 문제가 있다. 배터리는 보통 스테인리스강이기 때문에 주석을 도금하기 전에 크롬을 도금해야 한다.

도금 PCB가 주석을 도금할 수 없는 이유를 이해한 후 다음과 같은 솔루션에 대해 살펴보겠습니다.

(1) 정기적으로 약액 성분을 검측하고 분석하며 제때에 첨가하여 전류 밀도를 높이고 도금 시간을 연장한다.

(2) 양극소모상황을 비정기적으로 검사하고 합리적으로 보충한다.

(3) 양극분포를 합리적으로 조정하고 전류밀도를 적당히 낮추며 판의 접선 또는 접합을 합리적으로 설계하고 광선제를 조정한다.

(4) 저장과정에서 저장시간과 환경조건을 엄격히 통제하고 제조과정을 엄격히 조작한다.

(5) 용제로 잡동사니를 씻는다.실리콘오일이라면 특수한 세척용제로 세척해야 한다.

(6) PCB 용접 과정에서 온도를 55~80℃로 조절하고 충분한 예열 시간을 확보해야 한다.

금손가락은 PCB 회로기판의 일렬로 늘어선 등거리의 사각형 용접판으로 구리와 금도금층을 드러낸다.일반적으로 회로 기판의 전기 연결 핀, LCD 연결, 마더보드, 섀시 및 기타 연결에 사용됩니다.그렇다면 PCB 금손가락의 종류는 무엇입니까?

1. 금손가락의 정의와 기능:

금손가락, PCB 회로기판의 한쪽 끝을 커넥터 카드 슬롯에 꽂고, 커넥터의 플러그를 회로기판의 콘센트로 사용하여 용접판이나 구리 가죽이 해당 위치에서 플러그와 접촉하도록 한다.방향의 목적을 달성하기 위해 PCB판의 용접판이나 동피에 니켈금판을 도금하는데 손가락의 모양 때문에 금손가락이라고 한다.금을 선택하는 것은 뛰어난 전도성과 항산화성을 가지고 있기 때문이다.내마모성.

2. 금손가락의 분류와 식별 특징:

금손가락은 일반 금손가락(납작한 손가락), 세그먼트 금손가락(간헐적 금손가락), 장단 금손가락(고르지 않은 금손가락)으로 나뉜다.

(1) 일반 금손가락: 판의 가장자리에 가지런히 배열되어 있으며 길이와 너비는 직사각형 패드와 같다.

(2) 분단 금손가락: 직사각형 패드, 판의 가장자리 길이가 다르고 앞부분이 끊어졌습니다.

(3) 장단금: PCB 보드 가장자리에 있는 다양한 길이의 직사각형 용접판.

회로 기판의 핵심 부품인 골드 핑거의 고품질 전도성과 안정성은 전체 회로 기판의 성능에 매우 중요합니다.금퇴적공예를 통해 우리는 회로판의 특정구역에 균일하고 안정적이며 전도성이 우수한 도금층을 형성하여 손가락의 신뢰성을 보장할수 있다.그러나 금퇴적공예의 원가가 상대적으로 높기 때문에 실천에서 회로판의 실제 수요에 따라 적합한 표면처리공예를 선택하여 성능에 영향을 주지 않는 전제에서 원가를 통제해야 한다.