PCB 디자인의 추세는 얇고 가볍다.강성 플렉시블 PCB 외에도 소프트, 하드 보드의 3D 연결과 조립 등 중요하고 복잡한 분야가 있습니다.연경 조합판은 강유성 조합판이라고도 한다.FPC의 탄생과 발전에 따라 강성 플렉시블 PCB (소프트와 하드 PCB) 라는 신제품은 점차 각종 장소에 널리 응용되고 있다.따라서 소프트 하드 콤비네이션 플레이트는 강성 플렉시블 PCB와 기존 하드 회로 플레이트를 관련 공정의 요구에 따라 다양한 공정을 거쳐 조합한 FPC 특성과 PCB 특성을 가진 회로 플레이트이다.일부 유연성 영역과 일부 강성 영역을 포함하여 특정 요구 사항이 있는 제품에 사용할 수 있습니다.
강성 플렉시블 PCB는 기존 PCB 설계보다 설계상 훨씬 복잡하고 주의해야 할 점도 많다. 특히 강성 플렉시블 PCB의 변환 영역은 물론 관련 배선, 통공 등의 설계는 해당 설계 규칙의 요구를 따라야 한다.
1. 구멍 통과 위치
동적 사용에서, 특히 소프트 보드가 자주 구부러지면 소프트 보드의 구멍을 최대한 피해야 합니다.이 구멍들은 쉽게 손상되고 파열된다.그러나 소프트 플레이트의 보강 영역에 구멍을 뚫을 수는 있지만 보강 영역의 가장자리 선도 피해야 합니다.따라서 소프트 및 하드 조합 플레이트의 설계에서 구멍을 드릴할 때 조합 영역과 일정한 거리를 두지 않아야 합니다.다음 그림과 같습니다.
2. 용접판 및 오버홀 설계
용접 디스크와 오버홀이 전기 요구 사항을 충족하면 최대값을 획득해야 합니다.용접 디스크와 컨덕터 사이의 연결에는 직각이 형성되지 않도록 부드러운 변환선이 사용됩니다.독립 용접 디스크는 지지 효과를 강화하기 위해 용접 발가락을 설정해야 합니다.
PCB 설계에서 견고한 PCB 보드의 적용소프트 및 하드 콤비네이션 플레이트의 설계에서 오버홀 또는 용접 디스크는 손상되기 쉽습니다.이러한 위험을 줄이는 규칙: 용접판이나 구멍에 노출된 구리 고리가 클수록 좋습니다.오버홀 경로설정에서 파열을 증가시켜 기계적 지지력을 증가시켜 보십시오.발가락을 추가하여 보강합니다.
3. 라우팅 설계
Flex 영역의 여러 레이어에 케이블이 있는 경우 한 선이 맨 위에 있고 다른 선이 맨 아래 동일한 경로에 있는 것을 피하십시오.이렇게 하면 연판이 구부러질 때 동선편의 상하층응력이 일치하지 않아 선로에 기계적손상을 초래하기 쉽다.반대로 그들은 교차 배열해야 하고 경로는 교차 배열해야 한다.다음 그림과 같습니다.
4. 구리를 깐 디자인
철근 유성판의 유연성 굴곡에는 그물 모양의 구조로 구리나 평면층을 깔는 것이 좋다.그러나 임피던스 제어 또는 기타 응용 프로그램의 경우 메쉬 구조의 전기 품질은 만족스럽지 않습니다.그러므로 설계사는 설계요구에 따라 그물모양의 동편을 사용할것인가 아니면 실심동편을 사용할것인가를 합리하게 판단해야 한다.그러나 폐기물 지역의 경우 가능한 한 많은 솔리드 구리 포장을 설계해야합니다.
5. 드릴링과 구리 조각의 거리
이 거리는 구멍과 구리 조각 사이의 거리를 가리키며 구멍-구리 거리라고 합니다.연판 재료는 경판 재료와 다르기 때문에 너무 촘촘한 구멍 구리 거리를 처리하기 어렵다.일반적으로 표준 구멍 구리 간격은 10mil이어야 합니다.
강화된 결합 영역의 경우 가장 중요한 두 거리를 무시할 수 없습니다.하나는 여기에서 언급한"구리를 뚫는 것"이며, 10mil의 최소 기준을 따릅니다.다른 하나는 구멍에서 소프트 플레이트 가장자리까지의 거리 (구멍에서 유연성까지) 이며 일반적으로 50mil이 권장됩니다.
6.강유 PCB 결합구 설계
강성 플렉시블 연결 영역에서는 FPC 보드와 스택 중간의 PCB 보드의 연결을 설계하는 것이 좋습니다.연판의 과공은 강유 결합구의 매몰공으로 여겨진다.다음과 같이 강성-유연성 조인트 영역에 주의해야 합니다.
선로는 부드럽게 전환해야 하며 선로의 방향은 구부러진 방향과 수직이어야 한다.컨덕터는 전체 벤드 영역에 균일하게 분포되어야 합니다.컨덕터의 너비는 전체 벤드 영역에서 최대화되어야 합니다.강성 유연 변환 영역은 PTH 설계를 사용할 수 없습니다.
7. 견고한 PCB 벤드 영역의 벤드 반지름
강성 플렉시블 PCB의 플렉시블 커브 영역은 100000번의 커브를 견딜 수 있어야 하며, 개로, 합선, 성능 퇴화 또는 용납할 수 없는 계층이 나타나지 않는다.전용 설비나 등효 기기를 사용하여 굽힘 저항성을 측정해야 하며, 시료는 관련 기술 규범의 요구에 부합해야 한다.설계에서 벤드 반지름은 다음 그림과 같이 참조해야 합니다.
벤드 반지름의 설계는 유연한 벤드 영역 내의 소프트 플레이트의 두께와 계층 수와 관련이 있어야 합니다.간단한 참조 기준은 R = WxT입니다.T는 소프트 보드의 총 두께입니다.단일 패널 W는 6, 양면 패널 12 및 다중 레이어 패널 24입니다.따라서 단판의 최소 벤딩 반지름은 판 두께의 6배, 쌍판의 최소 벤딩 반지름은 판의 12배, 다층판의 최소 벤딩 반지름은 판 두께의 24배이다.모두 1.6mm 이상이어야 합니다. 결론적으로 하드 플렉시블 PCB의 디자인은 소프트 및 하드 콤비네이션 플레이트의 디자인에 특히 중요합니다.플렉시보드의 설계 과정에서 플렉시보드의 기초재, 접착층, 동박, 커버층과 강화판의 서로 다른 재료, 두께와 조합, 그리고 표면처리, 그리고 그 성능, 예를 들면 박리강도, 굽힘저항성, 화학성능, 작업온도 등을 고려해야 한다.디자인된 플렉시블 보드의 조립과 구체적인 응용을 특별히 고려해야 한다.이 설계 규칙은 IPC 표준: IPC-D-249 및 IPC-2233을 참조하십시오.
또한 소프트 플레이트의 강유 PCB 가공 정밀도에 대해 해외 가공 정밀도: 선폭: 50 μm, 공경: 0.1mm, 10 층 이상.국산: 선폭: 75μm 공경: 0.2mm, 4층.이러한 강성 플렉시블 PCB는 구체적인 설계에서 이해되고 참고되어야 한다.