정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 보드의 실크스크린 인쇄 레이어는 텍스트 레이어입니다.이 기능은 회로의 설치 및 유지 보수를 용이하게 하고 컴포넌트 레이블 및 레이블 값, 컴포넌트 모양 및 제조업체 식별, 제조 일자 등과 같은 PCB 보드의 상하 표면에 필요한 플래그 패턴과 텍스트 코드를 인쇄하는 것입니다.
1. 장소
일반적으로 저항기, 커패시터, 파이프와 같은 부품의 화면은 네 방향에 배치되어서는 안 되며, 이로 인해 디버깅, 유지 보수 및 용접 과정에서 화면을 볼 때 피로감을 느낄 수 있습니다 (판은 몇 방향으로 회전해야 함).따라서 다음 그림과 같이 두 방향에 배치하는 것이 좋습니다.이런 방식으로 화면을 보는 것은 매우 중요하다.
2. 오버홀은 가능한 한 화면에 구멍을 뚫지 않도록 한다.
3. 실크스크린은 고속 신호선 (예: 시계선) 에 눌려서는 안 된다.
이 권장 사항은 위쪽 또는 아래쪽 고속 신호선에 적용됩니다. 이 신호선은 마이크로밴드 선으로 간주될 수 있기 때문입니다.마이크로밴드에서 실행되는 신호의 속도 (상위 속도) 는 매체와 관련이 있습니다.실크스크린을 선로에 누르면 매체가 고르지 않게 변하여 상속도의 변화를 초래하게 되는데 이는 최종적으로 저항이 불연속적이고 신호의 질에 영향을 준다는것을 보여준다.물론 내부의 신호선에는 이런 문제가 없을 것이다.
4. 실크스크린 인쇄의 읽기 방향은 사용 방향과 일치해야 한다.
실크스크린 인쇄의 읽기 방향은 칩의 사용 방향과 일치하며, 주로 용접 과정에서 역방향 용접의 확률을 낮춘다.커패시터와 같은 다른 커패시터는 양극성과 음극성을 지정할 수 있으므로 이 권장사항을 따르지 않습니다.
5. 핀의 번호는 명주망에 명확하게 표시해야 한다.
P3 커넥터에는 디버깅 및 설치를 위한 4개의 핀 번호가 있습니다.또한 칩, FPC 콘센트 등 핀이 밀집된 곳을 표시하는 것이 좋다. 동시에 P3의 읽기 방향은 커넥터의 사용 방향과 일치한다.
6. 특수 포장된 실크스크린.
BGA와 QFN과 같은 특수 패키지의 경우 실크스크린의 크기는 칩의 크기와 동일해야 합니다 (아래 그림과 같이). 그렇지 않으면 정렬이 어려워 용접에 영향을 줄 수 있습니다.
7.구멍을 설치한 실크스크린 인쇄.
여기에는 설치 구멍 근처에 나사의 실크 네트를 추가하고 나사의 길이와 총수를 표시하여 설치를 용이하게 합니다.
8. 실크스크린의 모호성.
RS232가 가장 많이 사용됩니다.많은 사람들이 RX와 TX를 표시하지만 PC에도 RX와 TX가 있습니다.교차선은 언제, 사용하지 않는 시간은 언제입니까?이로 인해 실크스크린 인쇄의 모호성이 헷갈리게 되었다.다음 그림과 같이 신호의 방향을 나타내는 두 개의 화살표가 추가되어 전선을 연결하는 방법을 한눈에 볼 수 있습니다.RS232뿐만 아니라 SPI와 같은 다른 것들도 트랜시버 신호선을 가지고 이것을 할 수 있다.
실크스크린 인쇄층은 일종의 문자 층으로 PCB 판의 맨 위에 속하며 일반적으로 표기에 사용된다.실크스크린 인쇄층의 정확한 문자 배치 원칙은"다른 뜻이 없고, 바늘땀이 없고, 아름답고 대범하다."이것은 회로의 설치와 유지 보수를 용이하게 하고 인쇄판의 상하 표면에 필요한 태그와 특수 문자 인코딩 레이어를 인쇄하기 위한 것입니다.
1) 모든 어셈블리, 마운트 구멍 및 배치 구멍에는 적절한 실크스크린 레이블이 있습니다.판재를 쉽게 설치할 수 있도록 모든 구성 요소, 설치 구멍 및 위치 구멍에는 적절한 실크스크린 레이블이 있습니다.PCB의 마운트 구멍은 실크스크린으로 인쇄된 H1과 Hn입니다. 다음 표식입니다.
2) Silkscreen은 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 순서대로 표시됩니다.전해 콘덴서와 다이오드와 같은 극성 부품의 경우 각 기능 단위의 방향이 일치하는지 확인하십시오.
3) 주석을 받칠 용접판이나 주석 슬롯에 실크스크린이 없으면 설치 후 설비 위치 번호가 설비에 의해 가려져서는 안 된다.(고밀도, 실크스크린 인쇄 없는 PCB 제외)
4) 설비의 용접 신뢰성을 확보하기 위하여 설비의 용접판에 실크스크린 인쇄가 있어서는 안 된다.주석 라이닝의 연속성을 보장하기 위해 주석 라이닝에 실크스크린이 없어야 한다;장치의 설치 및 유지 관리를 용이하게 하기 위해 장치의 설치 후 위치 번호는 장치에 의해 가려져서는 안 됩니다.실크스크린은 용접 창이 열리고 막혀 실크스크린이 부분적으로 손실되어 훈련에 영향을 주지 않도록 구멍이나 용접 패드에 눌러서는 안 된다.체망 간격이 5mil보다 크다.
5) 극성 성분의 극성은 실크스크린 인쇄도에 뚜렷하게 표시되고 극성 방향 표시는 식별하기 쉽다.
6) PCB 보드의 사진 파일 수가 올바르고 각 레이어에 올바른 출력이 있어야 하며 전체 레이어 출력이 있어야 합니다.
7) PCB의 어셈블리 ID는 BOM 테이블의 ID와 일치해야 합니다.
8) 방향 커넥터의 방향은 실크스크린에 명확하게 표시됩니다.
9) PCB 보드에는 바코드 위치 표시가 있어야 합니다.PCB 보드의 공간이 허용되는 경우 PCB 보드에는 42 * 6 바코드 실크스크린 프레임이 있어야 합니다.바코드의 위치는 스캔이 용이해야 합니다.
10) 완성판 PCB 이름, 날짜, 버전 번호 등 정보의 실크스크린 위치가 명확해야 한다.PCB 보드 파일에는 보드 이름, 날짜, 버전 번호 등 보드 정보가 인쇄되어 위치가 뚜렷해야 한다.
