컴퓨터 보조 제조 가공 기술, 즉 CAD/CAM 및 라이트 페인팅 기술을 포함한 PCB 보드 제조 기술, 라이트 페인팅 프로세스의 일반적인 프로세스는 파일 검사 - 공정 매개변수 확인 - CAD 파일이 Gerber 파일 - CAM 처리 및 출력을 전송하는 것입니다.
1. 컴퓨터 보조 제조 가공 기술 컴퓨터 보조 제조는 규정된 공정에 따라 각종 공정 가공을 하는 것을 말한다.상술한 각종 공예 요구에 대해 가볍게 칠하기 전에 반드시 필요한 준비 작업을 잘 해야 한다.예를 들어, 대칭복사, 용접 방지 확장, 공정 선, 공정 프레임, 선가중치 조정, 중심 구멍, 프로파일 등의 문제는 CAM 프로세스 중에 완료되어야 합니다.사용자 파일의 간격이 너무 작은 부분은 특히 주의해야 하며 반드시 상응한 처리를 해야 한다.각 공장의 공정 절차와 기술 수준이 다르기 때문에 사용자의 최종 요구를 만족시키기 위해 생산 과정에서 필요한 조정을 하여 사용자의 정밀도 등 방면의 요구를 만족시켜야 한다.따라서 CAM 가공은 현대 인쇄회로 제조에서 없어서는 안 될 공정이다.
2. CAM 완료 작업
1.1 용접판 크기 보정, D 코드 조합. 1.2 선가중치 보정, D 코드 결합. 1.3 용접판과 용접판 사이, 용접판과 선 사이, 선과 선 사이의 간격 검사. 1.4 공경 크기 검사, 조합. 1.5 선가중치 검사. 1.6 용접 저항 확장 매개변수 확인. 1.7 거울상,1.8 각종 공예 라인과 공예 상자를 추가한다. 1.9 선폭을 교정하여 측면 침식을 바로잡는다.
3. CAM 공정의 조직은 시장에서 유행하는 CAD 소프트웨어가 수십 가지가 있기 때문에 CAD 공정의 관리는 먼저 조직에서 시작해야 좋은 조직이 적은 노력으로 큰 효과를 얻을 수 있다.Gerber 데이터 형식은 이미 광학 업계의 표준이 되었기 때문에 전체 광학 과정에서 Gerber 데이터는 처리 대상이 되어야 한다.CAD 데이터를 객체로 사용하는 경우 다음과 같은 문제가 발생합니다.(1) CAD 소프트웨어의 종류가 너무 많다.CAD 소프트웨어에서 다양한 프로세스 요구 사항을 완료하려면 각 운영자가 각 CAD 소프트웨어 작업에 정통해야 합니다.이것은 운영자가 실제 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 충분히 숙련 될 수있는 긴 교육 기간이 필요합니다.이것은 시간과 경제적 관점에서 볼 때 불합리하다.(2) 프로세스 요구사항의 다양성 때문에 일부 CAD 소프트웨어에서는 특정 요구사항을 구현할 수 없습니다.CAD 소프트웨어는 설계에 사용되기 때문에 특정 요구 사항을 고려하지 않아 모든 요구 사항을 충족할 수 없습니다.CAM 소프트웨어는 프로세스 처리를 위해 특별히 사용되며 이러한 작업에 능숙합니다.(3) CAM 소프트웨어는 강력한 기능을 가지고 있지만 모두 Getber 파일을 조작하고 CAD 파일을 조작할 수 없습니다.(4) CAD를 사용하여 공정을 처리하는 경우 각 운영자는 모든 CAD 소프트웨어를 갖추어야 하며 각 CAD 소프트웨어마다 다른 공정 요구사항이 있어야 합니다.이것은 경영진에게 불필요한 혼란을 초래할 것이다.상술한 바를 종합하면,CAM 조직에는 다음과 같은 구조(특히 중대형 기업)가 있어야 합니다. a. 모든 공정 처리는 Gerber 데이터를 처리 대상으로 합니다. b. 각 운영자는 CAD 데이터를 Gerber 데이터로 변환하는 기술을 숙지해야 합니다. c. 각 운영자는 CAM 소프트웨어 작동 방법을 하나 이상 숙지해야 합니다. d. Gerber를 위한 통합 공정 사양 개발e. CAM 프로세스는 여러 운영자가 관리하는 상대적으로 중앙 집중화될 수 있습니다.합리적인 조직은 관리 효율, 생산 효율을 크게 향상시키고 오류율을 효과적으로 낮추어 PCB 보드의 제품 품질을 향상시키는 효과를 거둘 것이다.