PCB 블로그 - PCB 보드 냉각 기술

전자 장치의 경우 작동 중에 일정량의 열이 발생하여 장치 내부 온도가 빠르게 상승합니다.만약 열량이 제때에 사라지지 않으면 설비는 계속 온도를 올리게 되고 설비는 과열로 인해 효력을 잃게 된다.성능이 저하됩니다.따라서 PCB 보드에 열을 잘 방출하는 것이 중요합니다.PCB 회로 기판의 발열은 매우 중요한 부분입니다. 그렇다면 PCB 회로 기판은 어떤 발열 기교가 있는지 함께 살펴보겠습니다.

1.PCB 자체의 열을 통해 현재 널리 사용되는 PCB 보드는 복동/에폭시 유리 천기판 또는 페놀 수지 유리 천기판 및 소량의 종이 기반 복동판입니다.이러한 기판은 전기적 성능과 가공적 성능이 뛰어나지만 열 방출성이 떨어진다.고열 소자의 발열 경로로서 열이 PCB 자체의 수지에 의해 전도되는 것을 거의 기대할 수 없으며, 열을 소자 표면에서 주변 공기로 발산한다.그러나 전자제품이 부품의 소형화, 고밀도 설치, 고발열 조립의 시대에 접어들면서 표면적이 매우 작은 부품의 표면 방열만으로는 부족하다.아울러 QFP와 BGA 등 표면 장착 소자의 대규모 사용으로 소자에서 발생하는 열이 PCB 보드에 많이 전달됐다.따라서 발열 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 가열 부품과 직접 접촉하는 PCB 자체의 발열 능력을 향상시키는 것이다.진행하거나 발송합니다.방열 동박을 추가하고, 대면적의 전원 접지 동박을 사용하여 구멍을 뜨겁게 하고, IC 뒷면에 구리를 노출하여 동피와 공기 사이의 열 저항을 낮춘다.

1) 열 감지 장치는 찬 공기 영역에 배치됩니다.

2) 온도 측정 장치는 가장 뜨거운 위치에 배치됩니다.

3) 동일한 인쇄판의 설비는 가능한 한 열값과 열 방출 정도에 따라 배치해야 한다.소형 신호 트랜지스터, 소형 집적 회로, 전해질 콘덴서 등 저열 또는 내열성이 떨어지는 장치의 냉각 공기 흐름의 최대 유량 (입구)발열량이 높거나 내열성이 좋은 부품 (예: 전력 트랜지스터, 대형 집적회로 등) 은 냉각 기류의 최하류에 위치한다.

4) 수평방향에서 고출력 부품은 가능한 한 인쇄판의 가장자리에 접근하여 열전달 경로를 단축하도록 배치한다;수직 방향에서 고출력 부품은 인쇄판의 상단에 가능한 한 가까이 배치되어 이 부품들이 작동할 때 다른 부품의 온도를 낮춘다.영향

5) 인쇄회로기판의 설비에서의 발열은 주로 기류에 의해 결정되므로 설계할 때 기류경로를 연구하고 설비나 인쇄회로기판을 합리적으로 배치해야 한다.공기가 흐를 때 항상 저항력이 적은 곳에서 흐르는 경향이 있으므로 인쇄 회로 기판에 구성 요소를 구성할 때 특정 영역에 더 큰 공역을 남기는 것을 피할 필요가 있습니다.전체 기기의 여러 인쇄회로기판 배치도 같은 문제에 주의해야 한다.

6) 온도에 민감한 장치는 가장 낮은 온도 (예: 장치 하단) 에 두는 것이 좋습니다.발열 장치 위에 직접 배치하지 마십시오.여러 장치는 수평으로 교차하여 정렬하는 것이 좋습니다.

7) 전력 소비량 및 발열량이 가장 높은 장비를 최적의 발열량 근처에 배치합니다.근처에 히트싱크가 없는 한 인쇄판의 구석과 가장자리에 고열 부품을 배치하지 마십시오. 전력 저항기를 설계할 때 가능한 한 더 큰 장치를 선택하고 인쇄판의 배치를 조정하여 충분한 히트싱크 공간을 확보하십시오.

2. 고발열 설비에 라디에이터와 열전도판을 추가한다.PCB 중 소수의 장치에서 더 많은 열(3 미만)이 발생하는 경우 발열 장치에 히트싱크나 열전도관을 추가할 수 있습니다.온도를 낮출 수 없을 때는 팬이 있는 히트싱크를 사용하여 냉각 효과를 높일 수 있습니다.가열장치의 수량이 비교적 클 때 (3개 이상) 대형 방열덮개 (판) 를 사용할수 있는데 이는 가열장치가 PCB에 있는 위치와 높이에 따라 맞춤형인 특수방열기 또는 대형평면방열기이다.서로 다른 부품의 높은 위치와 낮은 위치를 잘라내다.냉각 덮개를 부품 표면에 전체적으로 고정하고 각 부품과 접촉하여 열을 방출합니다.그러나 어셈블리를 조립하고 용접할 때 일관성이 떨어지기 때문에 발열 효과가 좋지 않습니다.일반적으로 열 방출 효과를 높이기 위해 컴포넌트 표면에 소프트한 열 변환 핫 패드를 추가합니다.

3.자유 대류 공기를 통해 냉각 된 장치의 경우 집적 회로 (또는 기타 장치) 를 수직 또는 수평으로 배치하는 것이 좋습니다.

4. 냉각을 위한 합리적인 케이블 연결 설계판의 수지는 열전도성이 비교적 떨어지기 때문에 동박선과 구멍은 좋은 열전도체이기 때문에 동박의 잔류율을 높이고 열구멍을 증가시키는 것이 열을 방출하는 주요 수단이다.PCB의 열전도 능력을 평가하기 위해서는 다양한 열전도 계수의 재료로 구성된 복합재료인 PCB 절연 기판의 동등한 열전도 계수를 계산할 필요가 있다.가장 위의 흐름 (입구에서), 고발열 또는 좋은 내열성을 가진 장비 (예: 전력 트랜지스터, 대형 집적 회로 등) 가 냉각 기류의 가장 하류에 배치됩니다.

5.수평 방향에서 고출력 부품은 가능한 한 인쇄판의 가장자리에 가깝게 배치하여 전열 경로를 단축한다;수직 방향에서 고출력 부품은 인쇄판의 상단에 가능한 한 가까이 배치되어 이 부품들이 작동할 때 다른 부품의 온도를 낮춘다.영향

6. 설비에서 인쇄회로기판의 열 방출은 주로 기류에 달려 있기 때문에 설계할 때 기류 경로를 연구하고 설비나 인쇄회로기판을 합리적으로 배치해야 한다.공기가 흐를 때 항상 저항력이 적은 곳에서 흐르는 경향이 있으므로 인쇄 회로 기판에 구성 요소를 구성할 때 특정 영역에 더 큰 공역을 남기는 것을 피할 필요가 있습니다.전체 기기의 여러 인쇄회로기판 배치도 같은 문제에 주의해야 한다.

7.온도에 민감한 장치는 가장 낮은 온도 (예: 장치 하단) 에 배치하는 것이 좋습니다.발열 장치 위에 직접 배치하지 마십시오.여러 장치는 수평으로 교차하여 정렬하는 것이 좋습니다.

8.전력을 가장 많이 소비하고 열을 가장 많이 내는 설비를 가장 좋은 열을 방출하는 위치 부근에 두어야 한다.근처에 히트싱크가 없는 한 인쇄판의 구석과 가장자리에 고열 부품을 배치하지 마십시오. 전력 저항기를 설계할 때 가능한 한 더 큰 장치를 선택하고 인쇄판의 배치를 조정하여 충분한 히트싱크 공간을 확보하십시오.

9. 핫스팟이 PCB에 집중되지 않도록 하고, 가능한 한 균일하게 PCB에 전력을 분배하며, PCB 표면의 온도 성능을 균일하게 일치시킨다.설계 과정에서 엄격한 균일 분포를 실현하기 어려운 경우가 많지만 전체 회로의 정상적인 작동에 영향을 주는 핫스팟이 발생하지 않도록 전력 밀도가 높은 영역을 피해야 합니다.가능하다면 인쇄회로의 열효율을 분석할 필요가 있다.예를 들어, 일부 전문 PCB 보물 설계 소프트웨어에 추가된 열 효율 지표 분석 소프트웨어 모듈은 설계자가 회로 설계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있다.