FPC와 강유판이 손잡고 글로벌 회로기판 업계의 미래 새로운 비즈니스 기회를 포착하다

2021-08-22

Author：Aure

전자기술이 줄기차게 발전함에 따라 인쇄회로기판은 공급사슬중의 중요한 참여자일뿐만아니라 현재 대만의 중요한 산업의 하나이다.2020년 코로나19 사태의 영향에도 회로기판 관련 업스트림 자재 공급이 한때 중단된 영향이 있었지만, 빠른 조업 재개와 대다수 제조업체가 여전히 다른 영향을 받지 않는 지역에 생산능력 배치를 하고 있는 상황에서 원자재 공급 영향은 적었다.

그러나 코로나19는 회로기판 제조업체의 투자 사고를 변화시켰을 뿐만 아니라 디지털 전환을 가속화하기 위해 제품 구조나 생산 배치를 조정했습니다.또한 원격 비즈니스 기회, 5G, 고성능 컴퓨팅, 클라우드, 사물 인터넷 및 자동차 전자 제품의 혜택을 받습니다.미국과 중국 간의 수요의 출현과 경쟁의 지속은 전 세계 회로기판 업계의 발전에 영향을 줄 것이다.

특히 다른 하드보드 회로기판 제품에 비해 소프트보드는 제품이 더 가볍고 얇으며 유연한 특징을 가지고 있다.경량, 얇음, 멀티태스킹에 대한 단말기 제품의 수요 추세에 따라 소프트보드의 응용 분야는 해마다 증가하고 있다.산업기술연구원의 통계에 따르면 2020년 전 세계 회로기판 생산액은 약 697억딸라로서 그중 소프트보드 (소프트보드와 하드보드 포함) 가 약 20% 를 차지하며 생산액은 140억딸라에 달하게 된다.

FPC의 이전 애플리케이션에 비해 CD-ROM 드라이브, 하드 드라이브, 프린터 또는 커버/슬라이딩 휴대폰과 같이 구부러지거나 미끄러져야 하는 부품에 애플리케이션 요구가 집중되어 있습니다.모바일 기기의 보급과 얇고 가벼운 멀티태스킹에 대한 중시로 FPC는 전자 제품에 응용되었다.그것은 더욱 중요한 역할을 발휘하고 있다.각 단말기 전자 제품에 사용되는 소프트 보드의 수가 증가하는 것 외에도 선가중치 및 선간 거리, 전기 특성, 부품 통합 및 신뢰성 요구 사항을 포함한 사양이 향상되었습니다.그러므로 소프트보드든 강유판이든 모두 최근 몇년간 전 세계 회로기판에서 비교적 강한 성장잠재력을 갖고있는 제품이다.

FPC의 적용 범위가 점차 확대됨에 따라 하드 드라이브, 스마트폰 등에 국한되지 않고 자동차와 생의학 장비를 포함한 소규모 제품에 대한 수요도 점차 증가하고 있다.이는 더 많은 제조업체들이 FPC 생산에 진입하도록 끌어들였지만, 플렉시블 보드 자동화 생산과 대규모 생산의 특징 하에서 플렉시블 보드의 우세는 다른 제품보다 더 뚜렷하며, 헝다라는 큰 제조업체의 추세는 계속 발전할 것으로 보인다.

강성 유성판

현재 FPC와 강유 PCB는 제품 사양 (전기학, 층수, 선폭/선간격, 집적도) 면에서도 빠른 개선 단계에 있다.앞으로 고밀도 (고밀도) 와 고주파 (고속) 로 발전할 것입니다.주파수) 와 다기능 (다기능) 등 3대 트렌드.설명은 다음과 같습니다.

– 고밀도

핸드폰 렌즈의 화소가 보편적으로 1000만 화소 이상으로 증가하였기 때문에, 핸드폰 렌즈 칩은 대부분 COB로 포장되었기 때문에 대부분 강성 플렉시블 보드를 사용하는 것으로 변경되었다;또한 강성 플렉시블의 기술 난이도가 기존 플렉시블보다 훨씬 높고 평균 단가가 높으며 과거 제조업체가 더 적기 때문이다.대만회로기판협회가 2019년 발표한 연경판 기술 로드맵에 따르면 현재 구리 두께가 15~18μm인 상황에서 내부 회로의 선폭/선간격은 약 40/45μm로 2023년 예정돼 있다.내부 회로의 선폭/선 간격은 30/40 Isla ¼m로 줄고, 외부 회로의 선폭과 선 간격도 2019년 40/40 Islaúm에서 2023년 30/40 Islam으로 낮아진다.또한 대부분의 소프트 보드는 이미 레이어 또는 다중 레이어 보드입니다.하드 플레이트와 결합된 레이어 구조는 6층(2F+2R)에서 9층 이상(3R+3F) +3R), 심지어 10층(4R+2F+4R) 제품도 고객이 사용한다.

★ 고주파 (고속 ï주파수)

일반적으로 주파수가 1GHz 이상이거나 파장이 0.1m 미만인 PCB에 사용되며 신호 분실을 막아야 하는 고주파 회로기판 소재 지지라고 할 수 있다.일반적으로 이들은 낮은 개전 상수(Dk)와 개전 손실(Df)을 가져야 합니다.낮은 습도, 과도한 흡수를 방지하고 품질이 균일하다. 예를 들어 흔히 볼 수 있는 블루투스 통신, 서버, 무선 네트워크, 심지어 일부 스마트폰 안테나;미래의 응용 수요에 대해 점점 더 많은 우주 위성, 자동차 ADAS가 있을 것이다. 시스템과 5G 이동통신 네트워크의 경우 전자기 주파수가 더 높기 때문에(10GHz ½ 100GHz), 파장이 더 짧기 때문에(0.001m ½ 0.01m), 고주파와 저손실 재료에 대한 요구가 더욱 엄격하다.

– 다기능 (다기능)

전자 모듈이 다기능 방향으로 발전함에 따라 일치해야 할 구성 요소의 수도 증가하고 있다.그러나 모바일 터미널 공간의 제한으로 인해 구성 요소를 묻는 것도 해결책 중 하나입니다.IC가 IC 로드보드에 숨겨져 있든 콘덴서, 저항기 및 센서와 같은 소스 없는 부품이 인쇄 회로 기판에 숨겨져 있든 최소 수년 동안 내장 부품 기술이 개발되었습니다.내장형 구성 요소 기술의 시스템 이점은 다음과 같습니다. 1.회선 신호의 품질 향상: 내장 소자 기술을 이용하여 소음원을 PCB에 배치하면 소음의 발생을 어느 정도 줄일 수 있다;또한 고주파 신호의 처리도 투명할 수 있다.중첩 천공의 구조는 신호 경로를 단축하고 고주파 신호의 질량을 확보한다.2. EMI 및 전력 안정성 저하.3. 면적을 줄이고 전력 소비량을 줄인다.

결론적으로, FPC든 FPC든 모두 최근 몇 년 동안 전 세계 회로 기판 분야에서 강력한 성장 잠재력을 가진 제품이다.그러나 두 제품은 스마트폰과의 관련성이 높기 때문에 스마트폰의 영향을 받기 쉽다.그러나 장기적으로 볼 때 여전히 거대한 상업기회가 존재한다.

5G와 6G 이후의 응용 추세에 직면하여, 통신 설비에서 모바일 설비에 이르기까지 더 높은 주파수의 신호를 처리해야 하기 때문에, PCB 보드 재료는 반드시 신호 손실을 더 줄일 수 있어야 한다;그리고 전기 자동차와 다른 새로운 에너지 자동차에서.응용 시나리오에서 화합물 반도체와 고출력 환경에 대한 수요가 뒤따르면서 회로 기판의 열 방출 성능이 중대한 문제가 되었다.미래 회로기판 관련 기술의 응용을 만족시키기 위해 대만 PCB 업계는 공급망에서 틈새가 생기지 않도록 돌파구가 절실하다.