정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT-PCB1의 어셈블리 레이아웃회로 기판이 환류 용접로의 컨베이어 벨트에 배치되면 부품의 긴 축이 장비 전송 방향에 수직이어야 용접 중에 부품이 보드에서 표류하거나 묘비 현상을 방지할 수 있습니다.
2. PCB 보드의 부품은 회로가 작동할 때 PCB가 부분적으로 과열되어 용접점의 신뢰성에 영향을 주지 않도록 균일하게 분포해야 한다.
3. 양면으로 설치한 부재의 경우 양쪽이 비교적 큰 부재는 교차하여 설치해야 한다. 그렇지 않으면 용접 과정에서 국부적인 열용량의 증가로 인해 용접 효과에 영향을 줄 수 있다.
4. PLCC/QFP 등 사방에 핀이 있는 부품은 파봉 용접면에 배치할 수 없다.
5.웨이브 용접 표면에 장착 된 대형 SMT 부품의 긴 축은 전극 사이의 용접 브리지를 줄이기 위해 용접 재료의 웨이브 방향과 평행해야합니다.
6. 웨이브 용접 표면의 크기 SMT 부품은 일직선으로 배열하지 말고 교차하여 배열하여 용접 과정에서 용접파의 그림자 효과로 인해 허용과 누용을 방지해야 한다.
2. SMT-PCB의 용접판
1.웨이브 용접 표면의 SMT 부품의 경우 트랜지스터, 콘센트 등과 같은 큰 부품의 용접 디스크가 적절히 커져야 합니다.예를 들어, SOT23의 용접 디스크는 어셈블리에서 발생하는 그림자 효과를 방지하기 위해 0.8-1mm를 늘릴 수 있습니다.
2. 패드의 사이즈는 부품의 사이즈에 따라 정해야 한다.용접판의 너비는 부품 전극의 너비와 같거나 약간 커서 용접 효과가 가장 좋다.
3. 두 개의 상호 연결 부품 사이에 하나의 큰 용접판을 사용하지 마십시오. 큰 용접판의 용접재가 두 부품을 중간에 연결하기 때문입니다.올바른 방법은 두 어셈블리의 용접판을 분리하여 두 용접판 사이에 더 가는 컨덕터를 연결하는 것입니다.만약 도선이 더욱 큰 전류를 통과하도록 요구한다면 몇개의 도선을 병렬로 련결시키고 도선에 록색기름을 칠할수 있다.
4. SMT 컴포넌트의 용접판 또는 용접판 근처에 구멍이 뚫리지 않아야 합니다.그렇지 않으면 REFLOW 프로세스에서 용접 디스크의 용접 재료가 녹으면 구멍을 따라 이동하여 파용, 주석 감소, 흐름 가능성이 있습니다.회로 기판의 반대쪽에 단락이 발생했습니다.
이상은 SMT-PCB의 일반적인 설계 원리에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.
