PCB 뉴스 - 휴대폰 스태킹 디자인 가이드

1. PCB 보드 외형의 디자인

일반적으로 PCB 가장자리와 가장 바깥쪽 가장자리의 거리는 최소 2.5mm입니다. 2.0mm라면 마더보드에서 절단하는 것을 고려해야 합니다!전체 시스템의 공간 활용도를 최적화하기 위해서는 이러한 곳에서 절단해야 하는 마더보드의 크기를 상세히 계산할 필요가 있습니다.

2. 마더보드를 설계할 때 볼록대 구멍의 위치가 케이스 구조의 설계, 나사의 구동 공간, 그리고 구멍 주변 부품의 금지 구역에 편리한지 주의해야 한다.버클 위치는 마더보드 설계에서 버클과 버클 지지의 합리적인 위치를 우선적으로 고려하고 구성 요소의 배치 금지 구역을 설정해야 한다.

3.마더보드의 두께는 일반적으로 0.9mm입니다.마더보드의 구성 요소와 회로가 적으면 PCB 보드의 두께는 더 작을 수 있습니다.0.5mm。

4. PCB 프레임은 뾰족한 직각이 진공 패키지를 손상시켜 PCB의 산화와 고장을 초래하지 않도록 네 개의 각도를 둥글게 갈아야 한다.또한 프레스 구멍의 설계는 SMT의 견고성과 판의 돌출 가장자리를 충분히 고려해야 한다.장치 사용을 피하십시오.

5.PCB와 DOME의 포지셔닝은 하드웨어 배선이 허용되는 경우 마더보드에 DOME를 위한 2~3개의 포지셔닝 구멍을 열어 마더보드의 대각선 방향에 두는 것이 좋다. 이렇게 하면 생산라인이 DOME를 연결할 때 된다.고정장치를 만들어 DOME의 정확성을 확보할 수 있습니다.하드웨어 경로설정이 허용되지 않는 경우 마더보드 DOME에서 가장 먼 위치에 두 개 또는 세 개의 지름이 1.0mm인 실크스크린 점(또는 MARK Dew 구리 점의 중심을 사용하거나 지름도 1mm)을 배치하여 DOME와 마더보드를 배치합니다.

둘째, 전자 커넥터 선택

각 회사마다 자사의 커넥터 일반 부품이 있기 때문에 더 이상 설명하지 않습니다.일반적으로 공유를 추구하고 비용을 절감하십시오!관리 최적화!

셋째, 마더보드 설계

1. 키보드 영역에는 0.4mm의 LED가 필요하며 키보드 아래에는 다른 부품을 배치할 수 없습니다.조명의 배열은 ID에 기반한 형태이며 빛은 균일하게 투과됩니다!

2. 키보드의 입술과 입술 사이의 간격을 주의하고, 금지구역, 구리 누출, ESD 구역을 표시하기 위해 선을 그어야 한다;

3. 위쪽 키보드 페널티 지역 위쪽과 힌지 사이의 구역에서는 아래 전면 케이스 구조의 강도가 부족할 때 아래 전면 케이스를 보강하기 위해 두 개의 페널티 지역을 만드는 것이 좋습니다.

4. 가능한 한 4개의 너트를 고려하고 각 측면에 두 개의 너트를 사용합니다.외부 안테나의 구조의 경우, 안테나의 낙하 방지 능력을 보장하기 위해 보드의 상단에 안테나 옆에 나사를 추가하는 것이 좋습니다.

5. 측면 키보드와 돔 사이의 거리를 주의한다.

6, 내장 안테나, 카메라 등의 영향으로 배터리 버클은 종종 아래에 설계되어 있으며, 배터리 커넥터를 아래에 놓으면 배터리 간격이 고르지 않도록 중간에 배치해야 합니다.

7.sim 카드 받침대의 높이는 베이스밴드의 차폐 덮개와 큰 관계가 있어 전체 기기의 높이에 직접적인 영향을 미친다.차폐 덮개에 부품을 합리적으로 배치하여 차폐 덮개의 높이를 낮추고 차폐 덮개의 평평도와 강도를 높일 필요가 있다.차폐함 상단에서 높이가 0.2mm 이내인 장치는 차폐함 구석에 배치할 수 없다.우리는 심카드의 설계를 고려해야 한다!

4. PCBA 두께 설계

1. 외부 렌즈 간격은 0.95mm,

2. 외부 렌즈 지지벽 0.5mm

3. 작은 체 안감 작업 높이 0.2mm – ¢

4. LCD 대형 스크린 유리에서 작은 스크린 유리로의 최대 두께

5.대형 스크린 안감 작동 높이 0.2mm

6. 내렌즈 지지벽 0.5mm

7. 내렌즈 간격은 0.95mm,

8, 상하 플랩 간격 0.4mm

9. 전면 하우징 전면부 두께는 1.0mm

10, 마더보드와 전면 하우징의 간격은 1.0mm,

11. 마더보드 두께는 1.0mm, 마더보드 공차는 1.0+/-0.1 이하, 1.0+/-0.1T 이상

12. 마더보드 후면 어셈블리의 높이 (차폐 덮개 포함)

13. 어셈블리와 후면 하우징 사이의 간격은 0.2mm입니다.

14. 후면 하우징 두께는 0.8mm

15. 후면 하우징과 축전지 사이의 간격은 0.1mm이다

16. 배터리 두께: 0.6mm 케이스 두께 + 배터리 팽창 두께 + 0.4 바닥판 두께(플라스틱 케이스) (또는 0.2mm 강판 두께)

5. 마더보드 스택 두께

마더보드 스택 두께의 제어: 일반적인 원칙: 마더보드 스택의 높이는 가능한 한 균일해야 하며, 최고점 (높이 병목 현상) 과 전체 기기의 두께에 영향을 주는 다른 곳의 높이 차이는 가능한 한 작아야 한다.폭, 높이 및 길이 방향의 크기를 최대한 작게 하려면 장치의 위치를 최대한 조정합니다.

1. 마더보드의 두께는 0.9mm로 설계되었으며 형태에는 1mm(공차 포함)와 용접재의 두께가 있습니다.2.마더보드 하부 높이에 영향을 주는 부품은 주로 이어폰 스탠드,배터리 커넥터,차폐 커버;SIM 카드 소지자;IO 커넥터 등, 탄탈럼 전기 용기.

3.배터리 셀의 배치는 주로 다음과 같은 몇 가지와 관련이 있다: Z 방향의 배터리 셀은 주로 다음과 같은 몇 가지 방면으로 제어된다: (1) 후면 하단 케이스 상단과 배터리 하단 사이의 거리는 0.1mm이다.(2) 아래 뒷면 덮개의 상단 면이 더 높거나 SIM 카드의 잠금 메커니즘과 평평해야 합니다.(3) 배터리 하단에서 배터리 셀까지의 거리: 주로 배터리 구조의 영향을 받는다.완전히 사출된 구조라면 배터리 하단의 두께는 최소 0.45mm이며 0.1mm의 배터리 태그가 포함됩니다. 간격;배터리 하단이 스테인리스 스틸 조각 구조로 제작되면 배터리 하단의 두께는 0.3mm이며 0.1mm의 배터리 라벨 공간을 포함합니다.

(4) 배터리 하드웨어가 마더보드 배터리 커넥터와 작동합니다.현재 마더보드 바닥에서 배터리 하드웨어까지 2.9mm의 작업 공간을 확보해야 한다.(5) 차폐 커버의 높이는 SIM 카드가 차폐 커버 위에 놓일 수 있기 때문에 SIM 카드 브래킷의 높이에 영향을 줄 수 있습니다.차폐 덮개와 SIM 카드 사이에는 0.1mm의 간격이 있습니다.배터리 셀은 일반적으로 X 방향의 중간에 배치됩니다.배터리 버클의 위치는 Y 방향을 제어합니다.배터리 경계선은 Y 방향을 제어합니다.

이상은 핸드폰 스태킹 디자인 가이드의 소개이며, Ipcb는 PCB 제조업체와 PCB 제조 기술도 제공한다