PCB 뉴스 - PCBA 표면 패치 인쇄판의 특징

PCBA 표면 설치 인쇄판의 특징은 전자 부품을 설치하고 상호 연결하는 데 사용되는 인쇄 회로 기판이 현재 표면 설치 기술 (PCBA 가공) 의 급속한 발전에 적응해야합니다.표면 장착 인쇄판(SMB)에는 더 간단한 단일 패널, 더 복잡한 양면 인쇄판, PCBA 처리에서 더 어렵고 복잡한 다중 레이어 보드가 포함됩니다.1990년대에 국제 PCB 기술은 점점 더 밀도가 높은 SMB를 생산할 수 있도록 개혁되고 발전했다.SMB는 현재 고급 PCB 제조업체의 주류 제품이 되었으며 PCB의 거의 100% 가 SMB입니다.표면에 장착된 인쇄판은 지시선 부품이 삽입된 인쇄판보다 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다.인쇄 회로 기판의 금속 구멍은 표면에 설치된 컴포넌트 및 부품을 사용하여 컴포넌트 및 부품 지시선을 삽입하는 데 더 이상 사용되지 않으며 금속 구멍에서 용접되지 않습니다.금속화 구멍은 전기 상호 연결에만 사용됩니다.가능한 한 공경을 줄여 과거 0.5~1.0mm에서 0.3, 0.2 또는 0.1mm로 변경한다. 외국에서는 0.3-0.5mm의 공경을 0.3mm보다 작은 구멍(small hole)이라고 부른다. SMB의 구멍은 주로 미세구멍과 작은 구멍이다.지름이 0.48mm 미만인 작은 구멍은 1984년 5%에 불과했으나 1991년 31%로 늘어난 것으로 추정된다. PCBA 가공을 위한 IC 핀은 100∼500개, MCM 어셈블리는 1천∼2000개에 달한다.핀의 중심거리는 2.54mm에서 1.27, 0.635, O.3175mm, 심지어 O.15mm로 줄어든다. SMB는 0.2-O.3mm에서 O.15mm, O.15mm, 심지어 0.05mm로 정교한 선과 좁은 간격이 필요하다. 과거 두 용접판 사이에 놓였던 두 전선에서 3~5개로 늘어난다.이런 가느다란 선의 경우 간격, 합선, 개로를 눈으로 확인하기 어렵다.1984년에는 폭이 0.13㎜ 미만인 가는 선이 4%에 불과했으나 1992년에는 28%로 늘어난 것으로 추정된다.

표면 장착 부품은 SMB에 설치해야 하기 때문에 케이블 패턴의 정밀도가 매우 높습니다. 특히 용접판 패턴의 정밀도는 +/-0.05mm, 위치 정밀도는 +/-.05-0.75mm입니다. 선이 가늘고 정밀도가 높기 때문에 기판의 표면 결함에 대한 요구가 매우 엄격합니다. 특히 기판의 평평도에 대한 요구가 더 높습니다.SMB의 들쭉날쭉함은 0.5% 이내로 제어해야 하지만 일반적으로 SMB가 아닌 인쇄판의 들쭉날쭉함은 l-1.5%보다 작아야 한다. SMB의 크기 안정성은 양호해야 하며, 장착된 지시선 없는 칩 캐리어는 기판 재료의 열팽창 계수와 일치해야 한다.열악한 환경에서 열팽창치가 다르기 때문에 발생하는 응력으로 인해 도선이 끊어지는 것을 피한다.석영섬유기재, BT수지, PI수지 복동기재, 동/은강/동금속심 기재재료는 엄격한 환경에서 사용할수 있다.SMB는 용접판에 매끄러운 금속 도금 (코팅) 을 칠해야 합니다.납 합금의 열용해 과정 중의 표면 장력 때문에, 열용해 PCBA 처리된 납 합금 도금 인쇄판은 일반적으로 호형 표면이다.이는 SMD의 정확한 위치확정과 배치에 불리하다. 수직열풍은 용접재료가 있는 인쇄판을 평평하게 칠한다. 중력의 영향으로 용접판의 하부는 일반적으로 상부보다 돌출되여 평탄하지 못하며 SMD를 설치하는데도 불리하다. 수직열풍정평판 인쇄판은 가열이 고르지 못하다.또한 판의 아래쪽은 위쪽보다 가열하는 데 시간이 더 오래 걸리기 때문에 쉽게 구부러진다.따라서 SMB는 열용석 납합금 코팅과 수직 열풍 정평 용접재 코팅을 사용해서는 안 된다.수평이 필요합니다.열 공기 플랫 또는 기타 전기 도금 (코팅) 기술.수용성 내열 예비 용접재는 이미 열공기 정평 공정을 대체하는 데 사용되었다.SMB의 용접 마스크도 고정밀이 필요합니다.자주 사용하는 실크스크린 인쇄 용접제의 방법은 고정밀도의 요구를 만족시키기 어렵다.따라서 SMB의 용접 저항막은 주로 PCBA 처리에 사용되는 액체 광 민감 용접제로 만들어진다.SMD는 양쪽에 설치할 수 있으므로 SMB는 보드 양쪽에 용접 방지 그래픽과 태그 기호를 인쇄해야 합니다.SMB를 처리하는 PCBA에 SMD를 설치할 때 패치를 사용합니다.대부분 표면 설치를 위해 대형 조판을 사용합니다.적외선 또는 가스 용접 후에 SMB는 하나씩 분리됩니다.따라서 SMB는 큰 버전으로 제공되어야 합니다.V-슬롯 밀링 또는 밀링 슬롯을 사용하여 노드를 남깁니다.고밀도 다중 레이어 SMB는 주로 블라인드 구멍 및 매입식 오버홀 기술을 사용합니다.90도 경로설정 외에도 45도 대각선 경로설정이 설계에 사용됩니다.매입식 오버홀은 다중 레이어 보드에 있는 두 개 이상의 내부 레이어를 연결하는 전기 도금 구멍입니다.블라인드 구멍은 다중 레이어의 바깥쪽을 하나 이상의 내부 레이어에 방향이 지정된 구멍에 연결하는 데 사용됩니다.다중 레이어 보드 경로설정 밀도를 높이고 레이어 수와 보드 크기를 줄일 수 있으며 구멍 수를 크게 줄일 수 있습니다.PCBA는 고속 회로가 있는 SMB를 처리하고 설치하려면 특성 임피던스를 제어하고 더 얇은 소재를 개발하기 위해 얇은 소재를 사용해야 한다.