정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
당신들은 모두 회로판 공장의 공정 절차를 알고 있습니까?우리는 흔히 공금속화라는 용어를 듣기 때문에 회로기판 공장에서 회로기판을 제작할 때 많은 과정이 있다. 그렇다면 공금속화의 흔한 고장과 고장 제거 방법에는 어떤 것들이 있을까?다음 소편은 하나하나 여러분과 공유할 것입니다.
회로기판 공장 구멍 금속화 실패의 원인 및 해결 방법:
1. 백라이트 불안정, 구멍 벽에 구리 없음
1.화학 구리 작업액의 성분이 조정되지 않거나 공정 조건이 통제 불능
2. 조절기 부재 또는 실효
3. 활성제 성분이나 저온
4. 과속
5.다른 판, 너무 강한 드릴링
6. 구멍을 드릴할 때 구멍 벽 내부가 파열되거나 벗겨짐
그렇다면 회로기판 제조업체는 어떻게 개선합니까?
1. 작업액의 성분과 공정조건을 조정하고 특히 HCHO 함량을 증가시켜 온도를 적당히 높이거나 안정제 성분의 첨가를 감소시켜 작업액의 활성을 높인다.
2. 상온에서 조절기 추가 또는 교체
3. 활성제를 보충하고 온도를 높인다
4. 촉진제 농도나 담그는 시간을 줄인다
5. 드릴링 강도를 적당히 낮춰 활성제와 화학동 용액의 활성을 높인다
6. 드릴, 판재의 품질 향상 및 흑발처리
2. 도금 후 구멍 벽에 구리 없음
1.화학동은 너무 얇아서 산화할 수 없다
2. 도금 전 미세 식각이 너무 강하다
3. 도금된 구멍에 기포
솔루션:
1. 이 학교 구리 두께 늘리기
2.미식각 강도 조정
3. 활성제 작업액 미여과
4. 작업액 여과, 작업액 성분 조절, 온도 조절
