정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
smt 인쇄에서는 용접고 인쇄가 싸고 인쇄가 부족하며 두께가 너무 두꺼운 경우가 많다.
질문: PCB 보드에 잘못 인쇄된 용접고를 작은 걸레로 제거할 수 있습니까?이렇게 하면 용접과 작은 용접구가 구멍과 작은 간격으로 들어가게 됩니까?
A: 인쇄가 잘못된 회로 기판의 용접 연고를 작은 걸레로 제거하면 문제가 발생할 수 있습니다.일반적으로 인쇄가 잘못된 널빤지를 호환되는 용제에 담글 수 있습니다. 예를 들어 일부 첨가제가 함유된 물은 부드러운 브러시로 널빤지의 작은 주석 구슬을 제거합니다.나는 차라리 물에 담그고 닦는 것을 반복할지언정 심하게 닦거나 삽질하는 것은 원하지 않는다.용접고를 인쇄한 후 작업자가 인쇄 오류를 제거하기를 기다리는 시간이 길수록 용접고를 제거하는 것이 더 어려워집니다.문제가 발견되면 즉시 잘못 인쇄된 회로기판을 침포용제에 넣어야 한다. 왜냐하면 용접고는 건조하기 전에 쉽게 제거되기 때문이다.
용접고와 기타 오염물이 회로기판 표면에 바르는 것을 방지하기 위해 천으로 닦는 것을 피한다.물에 담근 후 부드러운 스프레이로 닦으면 보통 여분의 주석 찌꺼기를 제거하는 데 도움이 된다.뜨거운 공기를 이용한 건조도 권장된다.수평 템플릿 클리너를 사용하는 경우 클렌징할 면을 아래로 향하게 하여 보드에서 용접이 떨어지도록 해야 합니다.
평소와 마찬가지로 일부 세부 사항에 주의하면 용접고 인쇄 오류와 판자에서 고화된 용접고를 제거하는 등 원하지 않는 상황을 없앨 수 있습니다.우리의 목표는 필요한 위치에 적당량의 용접고를 쌓는 것이다.더러운 도구, 건조한 용접 및 템플릿 및 플레이트의 위치가 잘못되면 템플릿의 바닥 표면 또는 어셈블리에서 원치 않는 용접이 발생할 수 있습니다.인쇄하는 동안 템플릿은 인쇄 주기 동안 일정한 규칙에 따라 닦입니다.용접 마스크가 아닌 용접 케이스에 템플릿이 있는지 확인하여 용접 플롯 프로세스를 깨끗하게 합니다.온라인, 라이브 용접 검사 및 어셈블리 배치 후 환류 전 검사는 용접이 발생하기 전에 프로세스 결함을 줄이는 데 도움이 되는 프로세스 단계입니다.
가는 간격 템플릿의 경우 얇은 템플릿의 횡단면이 구부러져 핀 사이에 손상이 발생하면 핀 사이에 용접 연고가 쌓이게 되어 인쇄 결함 및 / 또는 합선이 발생합니다.저점도 용접고는 인쇄 결함을 초래할 수도 있다.예를 들어, 프린터의 높은 작동 온도 또는 높은 스크래치 속도는 사용 중인 용접의 점도를 낮추고 너무 많은 용접의 퇴적으로 인해 인쇄 결함과 브리지가 발생합니다.
일반적으로 재료, 용접고 퇴적 방법과 설비에 대한 충분한 통제가 부족한 것이 회류 용접 공정의 결함의 주요 원인이다.
질문: 좋은 결과를 얻을 수 있는 패널 분리 장치 유형은 무엇입니까?
A: 현재 몇 개의 보드 시스템이 보드 어셈블리 보드에 다양한 기술을 제공하고 있습니다.평소와 마찬가지로 이러한 유형의 장치를 선택할 때 많은 요소를 고려해야 합니다.주선, 톱질 또는 하재를 사용하여 단판과 복합판을 분리하든 판재 가공 과정에서 안정적인 지지는 모두 중요한 요소이다.지지가 없으면 결과 응력이 기판과 용접점을 손상시킬 수 있습니다.보드를 분할하는 동안 보드를 왜곡하거나 어셈블리에 힘을 가하면 숨겨지거나 명백한 결함이 발생할 수 있습니다.일반적으로 톱질은 작은 간격을 제공하지만 도구를 사용하여 컷하거나 펀치하면 보다 깨끗하고 제어 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
부속품의 손상을 피하기 위해 많은 조립상들은 분리판이 필요할 때 부속품 용접점이 판의 가장자리에서 적어도 5.08mm 떨어지도록 한다.민감한 세라믹 콘덴서나 다이오드는 각별한 주의와 고려가 필요할 수 있다.
다음은 SMT 인쇄에서 인쇄가 잘못된 용접고를 제거하는 방법에 대한 설명입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술도 제공합니다.
