회로기판의 발전은 많은 류형을 파생시켰지만 대다수는 두가지 류형으로 나눌수 있다. 즉 강성회로기판과 유연성회로기판이다. 오늘 우리는 유연성회로기판의 구조에 대해 이야기해보자.
일반적으로 회로 기판은 전도성 동박의 수와 두께에 따라 여러 층으로 구분됩니다.단일 레이어, 이중 레이어, 다중 레이어 및 이중 패널로 나눌 수 있으며 구조도 다릅니다.그것들의 다른 성질은 무엇입니까?
단층판 구조: 이것은 가장 간단한 유연성판이다.그것은 보통 기재 + 투명 접착제 + 동박 세트이다.보호막 + 투명접착제는 또 다른 구매의 원자재입니다.우선 동박은 필요한 회로를 얻기 위해 식각 및 기타 공정을 통해 처리해야 한다.보호막에 구멍을 뚫어 해당 용접판을 노출해야 합니다.세척 후 롤러 압연법으로 둘을 결합한 다음 노출된 용접판에 도금하거나 전기도금한다.주석 등은 보호하는데 사용되는데 이렇게 하면 대판이 완성된후 상응한 모양의 작은 회로판을 프레스해야 한다.
이중 플레이트 구조: 회로가 너무 복잡하여 단일 플레이트를 경로설정할 수 없거나 접지 차폐를 위해 동박이 필요한 경우 이중 플레이트 또는 다중 플레이트가 필요합니다.
다층판의 구조: 다층판과 단층판 사이의 가장 전형적인 차이점은 각 층의 동박을 연결하기 위해 구멍을 통과하는 구조를 추가한 것이다.일반적으로 기판 + 투명 접착제 + 동박의 첫 번째 가공 공정은 구멍을 만드는 것입니다.먼저 기판과 동박에 구멍을 뚫은 다음 청결한 후 일정한 두께의 구리를 도금하면 구멍을 통과하고 후속 제조 공정은 거의 단층판과 같다.
듀얼 패널 구조: 듀얼 패널의 양쪽에는 주로 다른 회로 기판과 연결하는 데 사용되는 용접 디스크가 있습니다.단층판과 구조는 비슷하지만 제조 과정은 크게 다르다.그 원료는 동박, 보호막 + 투명고무이다.먼저 용접판 위치의 요구에 따라 보호막에 구멍을 뚫은 다음 동박을 붙인다.그런 다음 용접 디스크와 지시선을 식각하고 드릴링된 다른 보호막을 부착할 수 있습니다.
유연한 회로 기판의 이러한 유형은 구조가 다르지만 많은 제조 공정이 유사하지만 일부 기본적인 부분에 다른 공정을 추가하여 다른 분야에 대응합니다.