PCB 보드에서 자주 사용하는 구
PCB 보드의 일반적인 구문: 1.A단계. A단계.
필름(PREPREG) 제조 과정에서 강화 소재의 유리천이나 면지가 접착제를 통해 스며들 때 수지접착제(Varnish·바니쉬라고도 함)는 여전히 단일 상태에 있다. 용매가 희석된 상태를 a단계라고 한다.반면 유리로 천을 짜거나 얇은 종이가 접착제를 흡수해 뜨거운 공기와 적외선을 통해 건조하면 수지의 분자량이 복합체나 올리고물질(올리고물질)로 증가한 뒤 이를 증강재에 조립해 막을 형성한다.이때 수지의 상태를 B단계라고 한다.그것이 계속 가열되어 연화되고 더 중합되어 최종 폴리머 수지가 될 때, 그것은 C 단계라고 불린다
2. 첨가물 ----
전기 도금에 필요한 광택 또는 유평제와 같은 제품 성능을 향상시키는 공정 첨가물.
3. 부착력----
이는 구리 표면의 녹색 페인트나 기판 표면의 구리 가죽 또는 도금과 기판 사이의 접착력과 같은 표면층과 바디의 접착 강도를 의미합니다.
4. 원형 링 구멍 링 ----
구멍 주위에 싸여 있고 판자에 평평한 구리 고리를 말합니다.내판의 고리는 일반적으로 다리를 건너 외지면으로 연결되며 선로의 끝이나 역을 양보하는 데 더 많이 사용된다.외판에 있다.신발은 선로의 교차소 외에 부품의 핀을 용접하는 용접판으로도 사용할 수 있다.그리고 패드 (필배원), 랜드 (독립점) 등은 모두 이 단어의 동의어이다.
5.아트 필름---
회로기판 업계에서 이 단어는 일반적으로 흑백 필름을 가리킨다.갈색의"Diazo Film"(Diazo Film) 은 광전 도구라고도 불린다.인쇄회로기판에 사용되는 필름은'원본 필름'모판 작품과 사진을 다시 인쇄한'작업 필름'작업 작품 등으로 나눌 수 있다.
6. 예비 매트
이는 구멍을 뚫을 때 회로기판 아래에 배치하고 선반 작업대 표면과 직접 접촉하는 개스킷으로서 드릴바늘이 작업대 표면을 상하게 하는것을 방지하고 드릴바늘의 온도를 낮추며 부스러기배출조의 페기물을 제거하고 구리표면의 모발의 출현을 감소시킬수 있다.역할일반적으로 후면판은 포름알데히드 수지판이나 나무 패들보드를 원재료로 사용할 수 있다.
7. 접착제
각종 층 압판 중의 점성 수지 부품이나 건막 부식 방지제, 접착제 및 성형제는 몰드에 첨가할 때 지나치게"분산"하지 않는다.
8. 검은 산화물 검은 산화물 층
다층판이 층압 후 가장 강한 고정력을 유지하기 위해서는 먼저 내판의 구리 도체 표면에 검은색 산화물 처리층을 코팅해야 한다.현재 이런 조잡화 처리는 다른 상황에도 적용된다. 필요하면 산화갈색이나 적색처리, 또는 황동처리로 개선한다.
9.블라인드
복잡한 다층판을 가리키는데 일부 구멍은 일정한 상호련결층만 필요하기에 고의로 불완전하게 뚫려있다.구멍 중 하나가 외판의 고리에 연결되면 이것은 컵과 같습니다.막다른 골목의 특수한 구멍을'맹공'이라고 한다.
10. 접착 강도
는 레이어 프레스에서 인접 레이어를 찢는 대신 반대 방식으로 강제로 분리하려고 할 때 각 단위 면적에 가해지는 힘(LB/IN2)입니다.
11. 땅에 묻고 구멍을 뚫다
다중 레이어의 로컬 오버홀입니다.다중 레이어 플레이트의 각 레이어 사이의 "내부 오버홀" 에 묻혀 있고 외부 플레이트와의 "연결" 이 없는 경우 줄여서 오버홀 또는 오버홀이라고 합니다.
12.연소
코팅의 전류 밀도가 너무 높아 코팅이 금속 광택을 잃고 회색 분말 모양을 띠는 영역을 말한다.
13. 카드보드
는 회로 기판의 비공식 이름으로, 일반적으로 어댑터 카드, 메모리 카드, IC 카드, 스마트 카드 등과 같은 외곽 기능을 갖춘 길고 좁거나 작은 보드를 의미합니다.
14. 촉매
촉매는 일반 화학반응에 앞서 필요한 반응을 원활하게 하기 위해 각 반응물에 추가된 인덕터를 추가하는 것이다.보드 업계에서 PTH 프로세스를 의미합니다.그것의"염화 팔라듐"도금액은 비도체판의"활성화 촉매"에 먼저 화학 구리 도금층의 성장 종자를 묻었지만, 이 학술 용어는 현재"활성화"또는"성핵"(성핵) 또는"종자화"라고 더 통속적으로 부른다. 또 다른 촉매가 있는데, 그것은"촉매제"라고 정확하게 번역된다.
15. 모따기
보드 가장자리의 금손가락 영역에서는 연속 터치 삽입을 용이하게 하기 위해 보드 가장자리의 앞쪽 가장자리뿐만 아니라 보드 모서리나 방향 슬롯(슬롯)에서도 모따기 작업을 수행해야 합니다. 입의 직각도 제거되는 것이 모따기입니다.또한 드릴 핸들 끝과 핸들 사이의 모따기를 나타냅니다.
16. 칩, 칩, 슬라이버
각종 집적회로(IC) 패키지의 핵심에는 회로가 밀집된 튜브나 칩(CHIP)이 있다.이 작은 회로 칩은 웨이퍼 (Wafer) 의 집합입니다.위에서 삽입합니다.
17. 부품 측면
초기에는 회로 기판이 완전히 통과 구멍에 삽입되면 부품이 회로 기판의 전면에 설치되어야 했기 때문에 전면을 컴포넌트 측면이라고도 했습니다.판의 후면은 용접 웨이브 통과에만 사용되므로 용접 면 (납땜 면) 이라고도 합니다.현재 SMT 보드의 양면은 부품으로 접착되어야 하므로 컴포넌트 또는 용접 면이 더 이상 없습니다.정면 또는 후면이라고만 할 수 있습니다.일반적으로 앞면에는 회로 기판 제조업체의 이름이 인쇄되어 있으며 회로 기판 제조업체의 UL 코드와 생산 날짜는 회로 기판의 뒷면에 추가될 수 있습니다.
18. 전체 구멍 조절
이 단어는 넓은 의미에서 그 자신의"조정"또는"조정"을 가리키며 그후의 상황에 적응하기 위해서이다.좁은 의미에서 PTH 프로세스 이전의 건판과 구멍 벽에 들어가'친수'와'적응'을 하는 것을 말한다."적극성" 은 다른 후속 처리를 계속하기 위해 청소 작업과 동시에 완료됩니다.구멍 통과 프로세스가 시작되기 전에 구멍 벽을 배치하는 동작을 구멍 조절이라고 합니다.
19.움푹
구리 표면이 완만하고 균일하게 움푹 들어간 것을 말하는데, 이는 압제에 사용되는 강판 부분이 튀어나와 생긴 것일 수 있다. 결함 가장자리의 가지런한 하강을 나타내면 접시 모양의 움푹 들어간 것이라고 한다.
20. 진흙 제거
그것은 구멍을 뚫는 과정에서 회로 기판의 높은 마찰과 고온을 가리킨다.온도가 수지의 Tg를 초과하면 수지는 연화되거나 심지어 유체를 형성하며 드릴의 회전에 따라 구멍 벽을 덮습니다.구멍 고리와 나중에 만들어진 구리 구멍 벽 사이에는 장벽이 하나 있다.따라서 PTH를 시작할 때 형성된 찌꺼기를 제거하는 다양한 방법을 사용하여 후속 양호한 연결(connection)의 목적을 달성해야 합니다.
21.Diazo Film
그것은 갈색 차광막이 있는 음판이다.자외선에서 건막 이미지를 전송하는 특수 노출 도구 (PHOTOTOOL) 입니다.이런 아조질소 갈색 박막은 가시광선 아래, 심지어 갈색 차광 구역에서도 사용할 수 있다.필름의 밑부분을 통해 보는 것이 흑백 필름을 사용하는 것보다 훨씬 편리하다.
22. 미디어
그것은 "전체 매체" 의 줄임말이다.그것은 처음에는 콘덴서의 두 극판 사이의 절연을 가리켰다.현재, 그것은 일반적으로 각종 수지와 조립된 얇은 종이, 유리 짜임 천 등 두 도체 사이의 절연을 가리킨다. 이 모든 것이 그것에 속한다.
23.확산층
도금 과정에서 액체에 도금된 부품의 음극 표면에 형성된 매우 얇은'음극막'(음극막)의 또 다른 용어다.
24. 사이즈 안정성
온도 변화, 습도, 화학 처리, 노화 또는 압력의 영향으로 판재의 길이, 너비 및 평면도의 변화량을 일반적으로 백분율로 나타냅니다.이 경우 마블링 플랫폼과 같은 참조 평면에 대한 PCB 보드 표면의 수직 최고점을 판의 두께에서 빼면 수직으로 변형되거나 구멍 지름의 강철 바늘을 직접 사용하여 판의 높이를 측정합니다.변형량을 분자로 하고 판의 길이나 대각선의 길이를 모성분으로 하여 얻은 백분률은 천평안정성의 표징으로서 속칭"치수안정성"이라고 한다.
25.북측동박광택
전기도금 동박은 황산동 용액에 높은 전류밀도(약 1000ASF)로 스테인리스강 음극륜(드럼)의 매끄러운'티타늄 타이어'에 동박을 도금해 만들었다.거친 액체 표면과 매끄러운 타이어 표면은 바퀴에 가깝고 후자는"북면"이라고 불린다.
26.건막
회로기판 이미지 전사를 위한 건조하고 섹시한 사진 필름 부식 방지제로, 샌드위치 보호를 위한 PE와 PET 필름이 두 겹으로 되어 있다.PE의 분리층은 현장 시공 시 찢어 중간의 포토레지스트 필름이 판의 구리 표면에 눌리게 할 수 있으며, 노출 후에는 PET 표면 보호막을 제거하고 현상과 현상 후 각식(내부) 또는 도금(외부) 공정을 통해 회로 패턴의 국부 부식 방지제를 형성할 수 있다.마지막으로 구리의 식각과 박리를 거쳐 나동 회로를 가진 판 표면을 얻었다.
27.전기침적
직류 전기를 금속 이온이 함유된 도금 용액에 가하여 금속이 음극에 도금될 수 있도록 한다.이 단어는 동의어인"도금"이 있거나,"전도금"이라고 약칭한다.더 공식적으로, 그것은 전해 도금이다.이것은 일종의 체험이다.유설리의 가공 기술.
28. 신장률
일반적으로 금속이 스트레치 (장력) 하에서 성장하는 부분을 가리키며 끊어지기 전에 스트레치됩니다. 이것은 원래 길이의 백분율이며 연전성이라고 합니다.
29. 입구 재료 덮개
회로기판에 구멍을 뚫을 때 구멍을 뚫는 축의 발이 판 표면에 눌려 자국이 생기는 것을 방지하기 위해 동박 기판에 알루미늄 덮개를 추가해야 한다.이런 종류의 덮개판은 드릴의 흔들림과 미끄럼도 줄였다.드릴의 열을 줄이고 머리카락의 발생을 줄인다.
30. 에폭시 수지
그것은 일반적으로 성형, 포장, 코팅, 접착 등의 용도로 사용되는 광범위한 열경화성 고분자 중합체입니다.회로기판 업계에서 가장 많이 소비되는 절연 및 접착 용도입니다. 수지는 유리 짜임 천, 유리 짜임 패드 및 흰색 크라프트지와 복합하여 판을 만들 수 있으며 연소 방지 및 고기능의 목적을 달성하기 위해 다양한 첨가물을 함유 할 수 있으며 각급 회로기판의 기초로 사용됩니다.