PCB 뉴스 - PCB, IC 기판 및 SLP 분석

PCB, IC 기판 및 SLP 분석

(1) PCB 산업 개요

(1) PCB란 무엇입니까?

인쇄회로기판(PCB)은 절연 기판과 도체를 재료로 인쇄회로를 설계·제작한 완제품이다.인쇄 소자 또는 미리 설계된 회로 원리도에 따른 전도성 패턴의 조합. 판의 주요 기능은 판기 절연 재료를 사용하여 표면의 동박 전도층을 분리하여 전자 소자 간의 상호 연결과 중계 전송을 실현하는 것이다.전류를 각종 전자부품에서 미리 설정된 선로를 따라 확대하여 감쇠, 모뎀, 디코딩, 코딩 등 기능을 실현하고 전자부품간의 상호련결과 중계전송을 실현한다.

PCB는 가전제품과 휴대전화에서 해양과 우주 탐사에 이르기까지 전자제품의 중요한 구성 요소 중 하나다.전자부품만 있으면 인쇄회로기판은 지지와 상호련결에 사용된다.전자제품의 어머니라고 불린다. 전자제품을 생체에 비유한다면 인쇄회로기판은 회로순환을 연결하는 뼈대다.

(2) PCB 발전사

1903 년 Albert Hanson은 전화 교환 시스템에 "선로" 개념을 먼저 적용했습니다.금속 포일에 의해 도선으로 절단되어 파라핀 종이에 달라붙었고, 그 위에 파라핀 종이도 한 겹 붙여졌다. 현재 PCB 구조의 원형이다.1925 년 Charles Docas는 절연 기판에 회로 패턴을 인쇄한 다음 도금을 통해 배선에 사용되는 도체를 성공적으로 구축했습니다.1936년까지 폴 에스너 박사는 박막 기술을 발명했다.오늘날의"도형 전송 기술"은 진정한 PCB 기술의 시작이라고 볼 수 있는 그의 발명을 따르는 것입니다.1948년에 미국은 이 발명이 상업용도로 사용될수 있다는것을 정식으로 승인하였다.1950년대에 동박 식각은 PCB 기술의 주류가 되었고 널리 사용되기 시작했다.공금속화 양면 인쇄회로기판은 1960년대에 대규모로 생산되기 시작했다.20세기 70년대에 다층판은 신속하게 발전하였다.1980년대에는 삽입식 PCB를 표면부착인쇄판(SMB)이 점차 대체했다.1990년대에 중소기업은 QFP에서 BGA로 발전했다.이와 동시에 CSP 인쇄판과 유기층압판을 기반으로 한 다중칩포장PCB는 신속하게 발전하였다.

이후 PCB 보드는 점차 고밀도 방향으로 발전했다.초기 단일 레이어, 이중 레이어 및 다중 레이어 보드에서 HDI Microvia PCB, HDI AnyLayer PCB 및 현재 인기 있는 클래스 보드에 이르기까지 선가중치와 선간격이 점차 줄어드는 것이 주요 특징입니다.

PCB의 고밀도 발전 추세

(3) 패키징 수준 및 상호 연결 밀도

반도체는 웨이퍼에서 제품 패키지까지 다음과 같은 몇 가지 등급으로 나눌 수 있다

웨이퍼 회로 설계 및 제조의 제로 레벨 패키징 (웨이퍼 공정);

– 1급 패키징 (패키징 공정) 은 칩과 와이어프레임 또는 패키징 기판을 결합하여 I/O 상호 연결 및 밀봉 보호 공정을 완성하여 최종적으로 패키징 부품을 형성한다.우리는 일반적으로 포장을 1급 포장이라고 말한다;

– 2단계 패키징(모듈 또는 SMT 프로세스): 보드에서 어셈블리를 조립하는 프로세스

– 3단계 패키징(제품 제조 프로세스): 여러 보드를 하나의 마더보드에 결합하거나 여러 서브시스템을 하나의 완전한 전자 제품 제조 프로세스로 결합합니다.

패키지 수준 및 상호 연결 밀도

서로 다른 레벨의 패키지는 실제로 서로 다른 연결 밀도를 나타냅니다.웨이퍼는 보통 광각 공예를 채택한다.현재 7nm 공정이 양산됐고 5nm 공정이 검증돼 내년 양산이 가능하다.여기서 실리콘 노드는 통합 트랜지스터의 그리드 크기를 나타냅니다.1단 패키지에 해당하는 IC 캐리어의 선가중치와 선간격은 일반적으로 15μm 미만이며 칩의 피쳐 크기를 기판의 피쳐 크기에 해당하는 I/O 출력으로 확대하여 칩과 기판 간의 상호 연결을 실현합니다.두 번째 레벨 패키지에 해당하는 PCB 선가중치와 간격은 일반적으로 40 μm 이상이며, 이는 신호 상호 연결을 위해 기판의 피쳐 크기를 PCB의 피쳐 크기로 확대하는 것과 같습니다.

실제로 PCB와 IC 탑재판 사이에 중간 접지가 있는데, 이 부분은 실제로 현재 인기 있는 탑재판이다.소비자 가전제품의 소형화에 대한 수요로 인해 사용하는 설비의 I/O 출력이 점점 줄어들고 있다.BGA의 경우몇 년 전만 해도 BGA의 주류 간격은 0.6mm-0.8mm였다. 현재 스마트폰에 사용되는 기기는 0.4mm의 간격에 도달했으며 0.3mm의 간격을 향해 발전하고 있다. 0.3mm 간격의 디자인은 30개 섬/30개 섬이 필요하다.현재 HDI는 아직 요구에 도달하지 못했으며 더 높은 규격의 탑재판이 필요하다.이 클래스 탑재판은 차세대 PCB 강성판으로 M-SAP 공정을 사용하여 선폭/선 간격을 30/30 Isla ¼ M으로 줄일 수 있다.현재 고급 스마트폰과 일부 시스템 내 패키지 제품에 널리 활용되고 있다.

(2) PCB 시장 분석

(1) PCB 산업의 사이클 변동

력사를 돌이켜보면 20세기 80년대부터 가전제품, 컴퓨터, 휴대폰, 통신 등 부동한 전자제품이 끊임없이 나타나면서 전자업종의 지속적인 성장과 발전을 끊임없이 추진하고있다.PCB는 전자업계의 중요한 구성부분으로서 일찍 4차례의 흥망성쇠를 가져왔다.네 개의 업계 주기를 거친 후, 각 주기는 혁신 요소에 의해 구동되고, 업계의 상승, 완만한 성장과 하락을 구동하며, 그 후 새로운 요소가 출현하여 업계가 다음 주기로 진입하도록 추진한다.

1단계: 1980년부터 1990년까지는 PCB 업계의 빠른 출발기였다.가전제품의 전 세계 보급은 처음으로 PCB 업계의 왕성한 발전을 추진했다.1991-1992년까지 전통적인 가전제품 성장의 절정기와 일본 경제의 쇠퇴에 따라 전 세계 PCB 생산액은 약 10% 감소했다.

2단계: 1993년부터 2000년까지는 PCB 업계의 지속적인 성장기였다. 주로 데스크탑 보급과 인터넷의 물결에 의해 추진되었다. HDI, FPC 등 신기술은 전 세계 PCB 시장 규모의 지속적인 성장을 추진했다. PCB 업계의 전체 복합 성장률은 10.57%에 달했다. 2001년부터 2002년까지인터넷 거품의 붕괴는 세계 경제의 수축으로 이어져 다운스트림 전자 단말기에 대한 수요가 둔화되고 PCB 업계에 대한 수요가 타격을 받고 있다.그 생산량은 2년 연속 약 25% 감소했다.

3단계: 2003년부터 2008년까지 PCB 산업은 지속적인 성장을 유지했다(복합 연간 성장률=7.73%). 이는 세계 경제의 회복과 다운스트림 휴대폰, 노트북 및 기타 신흥 전자 제품에 대한 수요 증가로 인해 통신과 소비자 전자가 PCB 산업에 대한 자극 작용을 자극했다.그러나 2008년 하반기에 발생한 금융위기는 PCB 업계의 양호한 성장세를 흐트러뜨렸다.2009년에 PCB 업계는 추운 겨울을 겪었고 총 생산액은 약 15% 감소했다.

4단계: 2010~2014년, PCB 업계는 소폭 변동 성장 추세 (복합 연간 성장률 = 2.29%) 를 보였는데, 주로 세계 경제의 점진적인 회복과 하류의 각종 스마트 단말기 제품의 견인에 힘입었다.전자제품의 업그레이드에 따라 수요가 둔화되면서 2015년부터 2016년까지 이 업종의 총생산액은 약간 하락하여 루계치는 -5.62% 였다.

현재 PCB 산업의 전반적인 발전은 둔화되고 있습니다.2017년부터 5G, 클라우드 컴퓨팅, 스마트 자동차 등 새로운 구조적 성장 이슈가 출현함에 따라 PCB 업계는 새로운 성장 모멘텀을 맞이하여 제1차 산업 주기 발전에 진입할 것으로 기대된다.다섯 단계.