PCB 뉴스 - 회로기판 표면 열 방출 원리

회로 기판은 주로 전자 부품에 사용되며, 매우 강한 전도 기능을 가지고 있다.장기간의 전도로 인해 필연적으로 고열이 발생하게 되는데 특히 일부 공률이 상대적으로 큰 전자제품에 대해서는 더욱 그러하다.이럴 때가 어떻게 더 좋을까?발열은 더 중요한 지식입니다.다음은 보드 냉각에 대해 알아야 할 몇 가지 정보입니다.

1. 고열 발생 장치에 히트싱크와 열전도판을 더하면 PCB의 소량 구성 요소에서 3보다 적은 양의 열이 발생할 경우 히트싱크나 히트파이프를 가열 장치에 추가할 수 있습니다.온도를 낮출 수 없을 때는 팬이 있는 히트싱크를 사용하여 히트싱크를 향상시킬 수 있습니다.가열 장치의 수가 많을 때 (3개 이상) 대형 히트싱크 (보드) 를 사용할 수 있습니다. 이것은 가열 장치가 회로 기판에 있는 위치와 높이에 따라 사용자 정의된 특수 히트싱크 또는 대형 평면 히트싱크입니다.냉각 덮개 전체가 부품 표면에 잠겨 각 부품과 접촉하여 열을 방출합니다.그러나 부품의 조립 및 용접 과정에서 높은 일관성이 떨어지기 때문에 발열 효과가 좋지 않습니다.일반적으로 컴포넌트 표면에 열 방출 효과를 높이기 위해 소프트한 열 변환 핫 패드를 추가합니다.

2. PCB판 자체를 통해 열을 방출하기 위해 현재 널리 사용되고 있는 회로판은 복동/에폭시 유리 천기판 또는 페놀 수지 유리 천기판이며, 소량은 종이 기초 복동판을 사용한다.이러한 기판은 전기적 성능과 가공적 성능이 뛰어나지만 열 방출성이 떨어진다.고열 소자의 열 방출 경로로서 PCB 자체의 수지로부터 열이 전도되는 열을 기대하는 것은 거의 불가능하며, 소자 표면에서 주변 공기로 열을 발산한다.그러나 전자제품이 부품의 소형화, 고밀도 설치, 고가열 조립의 시대에 접어들면서 표면적이 매우 작은 부품의 표면에 의존하여 열을 방출하는 것만으로는 부족하다.이와 동시에 QFP와 BGA 등 표면설치소자의 광범한 사용으로 하여 이런 소자에서 발생한 대량의 열은 PCB판으로 전이되였다.따라서 발열 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 PCB 보드를 통해 가열 부품과 직접 접촉하는 PCB 자체의 발열 능력을 향상시키는 것이다.발사, 발사.

3. 합리적인 배선 설계로 열을 방출하는 것은 편재 중의 수지의 열전도성이 비교적 떨어지기 때문에 동박선과 구멍은 좋은 열전도체이기 때문에 동박의 잉여율을 높이고 열전도공을 증가시키는 것이 열을 방출하는 주요 수단이다.PCB의 열 방출 능력을 평가하기 위해서는 열전도도가 다른 다양한 재료로 구성된 복합재료인 PCB 절연 기판의 등효 열전도율(9당량)을 계산할 필요가 있다.

4.자유 대류 공기 냉각을 사용하는 장치의 경우 집적 회로 (또는 기타 장치) 를 수직 또는 수평으로 배치하는 것이 좋습니다.

5. 같은 인쇄판의 설비는 열치와 열 방출 정도에 따라 가능한 한 배치해야 한다.소형 신호 트랜지스터, 소형 집적 회로, 전해질 콘덴서 등과 같은 열 수치가 작거나 내열성이 떨어지는 장비는 냉각 공기 흐름의 최상층 (입구에 있음) 에 배치해야 합니다.발열량이 많거나 내열성이 좋은 부품 (예: 전력 트랜지스터, 대형 집적회로 등) 은 냉각 기류의 가장 아래쪽에 있다.

6.수평 방향에서 고출력 부품은 가능한 한 인쇄판의 가장자리에 가깝게 배치하여 전열 경로를 단축한다;수직 방향에서, 고출력 부품은 가능한 한 인쇄판의 상단에 접근하도록 배치되어 이러한 부품이 작동할 때 다른 부품의 온도를 낮춘다.영향

온도에 더 민감한 장치는 가장 낮은 온도 영역 (예: 장치의 하단) 에 두는 것이 좋습니다.가열 장치 위에 직접 배치하지 마십시오.수평면에서 여러 장치를 분리하는 것이 좋습니다.

이상은 바로 회로판 표면의 열을 방출하는 원리이다.ipcb는 PCB 제조와 인쇄, PCB 보드 설계 기술 등도 제공한다.