PCB 뉴스 - 회로 기판에 거품이 생긴 원인은 무엇입니까?

회로 기판에 거품이 생긴 원인은 무엇입니까?

인쇄회로기판 공장 편집: 회로기판 표면에 거품이 생기는 것은 사실상 PCB 판의 표면 결합력이 떨어지는 문제이고, 그 다음은 판 표면의 표면 품질 문제이며, 이는 두 가지 방면을 포함한다: 1.회로기판 표면의 청결도;2. 표면의 미세 거칠음(또는 표면 에너지) 문제. 모든 회로 기판의 거품 문제는 위의 원인으로 요약할 수 있다. 코팅 사이의 결합력이 약하거나 너무 낮아 이후 생산 과정과 조립 과정에서 발생하는 코팅 응력, 기계 응력과 열 응력에 저항하기 어렵고,결과적으로 코팅 간의 분리 정도가 달라집니다.

현재 생산 가공 과정에서 판재의 품질이 떨어질 수 있는 몇 가지 요소를 다음과 같이 요약한다.기판 공정 처리 문제: 특히 일부 얇은 기판 (일반적으로 0.8mm 미만) 은 기판의 강성이 비교적 떨어지기 때문에 브러시를 사용하여 판을 닦기에 적합하지 않다.이는 기판의 생산 및 처리 과정에서 기판 표면의 동박이 산화하는 것을 방지하기 위해 특수 처리된 보호층을 효과적으로 제거하지 못할 수 있습니다.도금층이 얇고 브러시가 제거하기 쉽지만 화학처리를 사용하는 것이 더 어렵기 때문에 생산에서 중요한 것은 기판 동박과 화학동의 결합 불량으로 기판에 거품이 생기는 문제를 피하기 위해 가공 과정에서 주의해서 통제하는 것이다.얇은 내층이 검게 변할 때 이 문제도 검게 변하고 갈색으로 변한다.색깔이 나쁘고 고르지 않으며 국부적으로 검고 갈색으로 변하는 등의 문제.회로기판 표면은 가공(드릴링, 층압, 밀링 등) 과정에서 기름때나 기타 먼지에 오염된 액체로 인해 표면처리가 불량한 현상을 초래한다.침동 브러시는 좋지 않다: 침동 전 연마판의 압력이 너무 커서 구멍이 변형되고, 구멍을 낸 동박의 둥근 모서리는 심지어 구멍의 모재를 누설시키고, 침동의 전기 도금, 스프레이 및 정 용접 과정에서 구멍에 거품이 생길 수 있다;판재는 기판의 누출을 초래하지 않지만 두꺼운 솔판은 구멍구리의 거칠음을 증가시키므로 미식조화과정에서 이곳의 동박은 쉽게 지나치게 조화되고 일정한 질량도 있게 된다.잠재적 위험;따라서 칫솔질 과정에 대한 통제를 강화할 필요가 있으며, 스크래치 시험과 수막 시험을 통해 칫솔질 과정 매개변수를 최적으로 조정할 수 있다;4. 세척 문제: 구리 도금층의 전기 도금 처리는 반드시 대량의 화학 처리를 거쳐야 한다.각종 산성 알칼리, 무전극 유기물 등 많은 화학 용제가 있다. 회로기판 표면의 물은 청결하지 않다.특히 구리도금조정탈지제는 교차오염을 초래할뿐만아니라 PCB 표면의 국부적인 처리불량이나 처리효과가 좋지 않고 결함이 고르지 못하며 일부 접착문제를 초래할수 있다.그러므로 세척에 대한 통제를 강화하는데 주의를 돌려야 한다. 주로 세척수의 류량, 수질, 세척시간 및 패널의 물방울시간에 대한 통제를 포함한다.특히 겨울철 기온이 낮을 때는 세탁 효과가 크게 떨어지므로 세탁에 대한 강력한 통제에 더욱 주의해야 한다.5. 침동 예처리와 도안 도금 예처리 중의 미식각: 너무 많은 미식각은 구멍의 기판이 누출되고 구멍 주위에 거품이 생길 수 있다;미식각 부족도 결합력 부족을 초래하고 거품을 일으킬 수 있다;따라서 미세부식에 대한 통제를 강화할 필요가 있다.구리 이전의 일반 미식각 부식 깊이는 1.5-2마이크로미터이고, 도안 도금 이전의 미식각은 0.3-1마이크로미터이다.가능하다면 화학 분석과 간단한 테스트 무게 측정 방법을 통해 미식각의 두께나 부식 속도를 제어하는 것이 좋습니다.일반적으로 미식각식각판의 표면색은 밝고 분홍색이 고르며 반사가 없다.색상이 고르지 않거나 반사되는 경우 사전 처리에 숨겨진 품질 문제가 있음을 의미합니다.검사 강화에 주의하십시오.이밖에 미식각조의 구리함량, 조의 온도, 부하능력, 미식각제함량 등은 모두 주의해야 할 사항이다.6. 중동의 재작업 불량: 일부 침동 또는 도안이 이전된 후 재작업한 판은 퇴색 불량, 재작업 방법이 부당하거나 재작업 과정 중 미식각 시간 통제가 부적절한 등 원인으로 인해 판 표면에 물집이 생길 수 있다;만약 온라인에서 침동판의 재작업 불량이 발견되면 물로 씻은 후 직접 선로에서 침동을 제거할 수 있으며, 산세척 후 직접 재작업하여 부식이 없다;다시 탈지하거나 미식각하지 않는 것이 좋다;이미 판에 두꺼워진 판의 경우, 그것들은 미식각 슬롯에서 분리되어야 한다.시간 제어에 주의하십시오.도금 제거 효과를 보장하기 위해 하나 또는 두 개의 접시를 사용하여 도금 제거 시간을 대략적으로 추정할 수 있습니다.탈도금이 완료되면 소프트 브러시 세트로 판을 가볍게 닦은 후 정상적인 생산 공정에 따라 구리를 가라앉히지만 부식은 경미하다.일식 시간은 반감하거나 필요할 때 조정해야 한다.