다층 회로기판 공장 품질 검사
품질 검사에 대해 말하자면, 우리는 모두 전자 업계의 PCB 제조업을 생각할 것이다.오늘, 다층회로기판 편집장은 여러분과 다층회로기판 공장 회로기판 품질검사의 일부 관련 사항을 공유합니다.관심 있는 친구는 볼 수 있어요.봐품질은 나쁜 것, 좋은 것, 우수한 것과 같은 형용사로 수식할 수 있다.특징은 고유하거나 주어진 것일 수도 있고 정성적이거나 정량적일 수도 있다.특성 카테고리에는 기계, 전기, 화학 또는 생물학적 특성과 같은 물리적 특성, 감각적 특성 (예: 후각, 촉각, 미각, 시각, 청각), 행동이 우리 보드 공장의 품질 (예: 예의, 성실, 정직), 시간 (예: 정시, 신뢰성, 수명),및 기능 (예: 항공기 고도, 속도 등)?기능과 의미는 무엇입니까?품질 관리의 발전 과정은 세 단계, 즉 품질 검사 관리 단계, 통계 품질 관리 단계와 전면적인 품질 관리 단계를 거쳤다.품질 검사는 품질 관리의 첫 번째 방법으로 앞으로 각종 품질 관리에서 끊임없이 응용되고 보완될 것이다.현행 품질 관리 체계에서는 여전히 품질 검사를 진행해야 한다.선전 PCB 공장이든 기타 다층 PCB 공장이든 이것은 모두 검사 체계이다.
제품의 품질은 설계하고 제조하는 것이지 테스트하는 것이 아니지만, 품질 검사는 품질 체계의 중요한 요소이다.현대 품질 관리에서 품질 검사도 매우 중요한 역할을 한다.제품 품질의 형성은 인원, 기계, 재료, 방법과 환경 등 주객관적인 요소의 영향을 받는다.이것은 상하 공정과 밀접한 관련이 있는 복잡한 과정으로 제품 품질의 파동은 피할 수 없다.따라서 보드 생산 프로세스의 각 단계나 프로세스에서 품질 검사를 수행해야 합니다.제품 실현 과정의 서로 다른 단계에 따라 품질 검사는 세 가지 기본 유형으로 나뉘는데 그것이 바로 입하 검사, 과정 검사와 최종 검사이다.물론 우리 회로기판 공장에서도 최종 검사가 있습니다.화물검사: 원자재, 보조재료, 외구매품, 외협품이 공장에 입고되기 전의 검수.불합격 서류가 입고되거나 사용되지 않도록 하다.프로세스 검사: 프로세스 검사라고도 하는데 생산 현장에서 생산 과정 중의 제품을 검사한다.그것은 불합격 제품이 다음 공정으로 유입되는 것을 방지할 뿐만 아니라 회로기판 생산 과정에서 대량의 불합격 제품의 이상 발생도 방지한다.최종 검사: 최종 품목 검사라고도 하며 저장과 납품 전에 최종 품목을 검사하는 것을 의미합니다.검사는 전적으로 고객의 계약과 관련 기준에 따라 진행하여 고객의 검수를 확보한다.다층 회로기판 공장도 마찬가지다.최종 검사 과정이 있습니다.