정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
마이크로 전기 시스템 (MEMS) 마이크는 MEMS IC 라이닝 기술을 기반으로 한 마이크입니다.간단히 말해서, 콘덴서는 표면 부착 공정을 통해 적합한 ASIC를 갖춘 IC 기판에 장착된 마이크로 실리콘 칩에 통합되어 있습니다.마지막으로 케이스를 덮어 포장합니다.다음 그림은 일반적인 MEMS 마이크 패키징 구조를 보여줍니다.MEMS 마이크는 기존 ECM 마이크에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. A. 표면 부착, 생산 완전 자동화, 생산 효율 높음, 제품 성능 일관성 좋음;B.섭씨 250도 이상의 환류 온도를 견딜 수 있으며 작동 습도와 작동 온도 범위가 ECM 마이크보다 큽니다.C. 또한 향상된 노이즈 제거 성능과 우수한 RF 및 EMI 억제를 제공합니다.
MEMS 마이크 패키징 재료는 주로 MEMS 칩, ASIC 칩, PCB IC 기판, 금속 케이스, MEMS 칩 연고와 ASIC 코팅 실리콘, ASIC 칩 연고, 회로 연결 범용 금선, 금속 케이스 용접고, PCB 기판 용접을 포함한다.다음은 MEMS 마이크 패키지 재료의 그림입니다.주의해야 할 점은 MEMS칩의 특수한 구조로 하여 접착제의 선택에 있어서 특별히 주의를 돌려야 한다. 즉 물을 주는 경도와 양씨모량에 주의를 돌려 MEMS칩이 비교적 낮은 응력을 가지도록 보장하고 MEMS마이크의 민감도를 봉인하여 초래되는 응력의 영향을 피해야 한다.
MEMS 칩의 구조는 MEMS 칩 IC 라이닝 패키지가 차별화 패키지가 될 것임을 결정하며, 한 제품은 한 유형의 패키지에 대응할 것이기 때문에 모든 MEMS 센서 IC 라이닝 패키지를 완전히 커버할 수 있는 회사는 없다.MEMS 마이크의 포장 공정은 주로 패치, 금선 용접선, 점접착 보호 칩, 케이스 용접, 레이저 마커, 밑줄, 포장 등 공정을 포함한다.패키지 프로세스는 다음 그림과 같습니다.특히 MEMS 마이크의 필름 구조가 독특한 환경이 이물질이 제품 성능에 미치는 영향과 포장 과정에서 인체를 포함하여 먼지나 이물질 운반체이기 때문에 칩이 오염되기 쉽고 완전한 포장은 천급 정화 작업장에서 진행해야 한다.작업장 작업자의 수는 엄격한 규정이 있다.
