마이크로웨이브 기술 - 마이크로파 고주파 회로기판 생산 기술 연구

마이크로파 고주파 회로기판 생산 기술 연구

1 소개

마이크로웨이브 고주파 회로기판은 흔히 볼 수 있는 강성 인쇄판 제조 방법을 사용하여 특정한 마이크로웨이브 기판 복동층 압판에서 생산되는 마이크로웨이브 부품을 말한다.인쇄선로의 고속신호전송선에서는 현재 두가지로 나눌수 있다. 하나는 고주파신호전송전자제품이다. 이런 제품은 무선전신의 전자파와 관련되며 정현파를 통해 신호를 전송한다.통신 (이동전화, 마이크로파 통신, 광섬유 통신 등);다른 하나는 고속 논리 신호 전송 전자 제품으로 디지털 신호를 통해 전송되며 전자파와도 관련이 있습니다.방파 전송과 관련하여, 이런 종류의 제품은 주로 컴퓨터, 컴퓨터 및 기타 응용에 사용되기 시작했으며, 지금은 이미 가전제품과 통신 전자 제품에 신속하게 응용되었다.

고속 전송을 실현하기 위해 마이크로파 고주파 회로판 기판 재료의 전기학적 특성에 대해 명확한 요구를 가지고 있다.고속 전송을 향상시키는 데 있어서 전송 신호의 저손실과 저지연을 실현하기 위해서는 반드시 개전 상수와 개전 손실이 적당히 적은 라이닝 재료를 선택해야 한다.고속 전송 기판 재료에는 일반적으로 세라믹 재료, 유리 섬유 천, 폴리테트라 플루오로에틸렌 및 기타 열경화성 수지가 포함됩니다.모든 수지에서 PTFE는 최소 유전체 상수(Isla µr)와 유전체 손실 각도 탄젠트(tan Isla´)를 가지고 있으며 고온, 저온 및 노화 방지 성능이 우수합니다.그것은 고주파 기판 재료에 가장 적합하다.그것은 현재 사용량이 가장 많은 마이크로파 고주파 회로기판 제조 기판 재료이다.

마이크로파 고주파 회로기판 제조의 특징에 따라 본고는 마이크로파 고주파 회로기판의 재료 선택, 구조 설계와 제조 공정에 대해 비교적 전면적인 연구를 진행했다.

2 마이크로파 고주파 회로기판 제조의 특징

마이크로웨이브 고주파 회로기판 제조의 특징은 주로 다음과 같은 몇 가지 방면에 나타난다.

2.1 기질의 다양화:

오랫동안 국내에서 생산된 유리포 강화 폴리테트라 플루오로에틸렌 복동층 압판은 국내에서 가장 광범위하게 응용되었다.그러나 그 종류가 단일하고 개전 성능의 불균형성 때문에, 고성능이 필요한 일부 장소에는 점점 더 적합하지 않다.1990년대 들어 미국 로저스사가 생산한 RT/Duroid 시리즈와 TMM 시리즈의 마이크로파 기판이 점차 응용되고 있다. 주로 유리섬유 강화 PTFE 복동판, 세라믹 가루 충전 PTFE 복동판, 세라믹 가루 충전 열경화성 수지 복동판을 포함한다. 비록 가격이 비싸지만,그 우수한 개전성능과 역학성능은 국산 마이크로파 고주파 회로기판 기판에 비해 여전히 상당한 우세를 가지고 있다.현재 이 마이크로웨이브 라이닝, 특히 알루미늄 라이닝이 있는 마이크로웨이브 라이닝은 널리 사용되고 있다.

2.2 고정밀 설계 요구사항:

마이크로파 고주파 회로기판의 도형 제조 정밀도는 점차 향상될 것이지만, 인쇄판 제조 공정 자체의 제한으로 인해 이러한 정밀도의 향상은 무한할 수 없으며, 어느 정도 후에 안정 단계에 진입할 것이다.전자기판의 디자인 내용은 매우 풍부할 것이다.유형의 경우 단면과 이중 패널뿐만 아니라 마이크로파 다중 레이어 패널도 있습니다.전자파판의 접지에 대해서는 폴리테트라플루오로에틸렌판공금속화의 통용해결방안과 전자파판용 알루미니움기판의 접지와 같은 더욱 높은 요구를 제기하게 된다.도금은 더욱 다양화되어야 하며 특히 알루미늄 기판의 보호와 도금을 강조할 것이다.이밖에 전자파판의 전반 3방방호, 특히 폴리테트라불화에틸렌판의 3방방호에도 더욱 높은 요구를 제기하였다.

2.3 컴퓨터 제어:

컴퓨터 기술은 전통적인 마이크로파 고주파 회로 기판의 생산에 거의 사용되지 않지만, CAD 기술이 설계에서 광범위하게 응용되고 마이크로파 고주파 회로 기판의 고정밀도와 대량 생산에 따라 대량의 컴퓨터 기술은 마이크로파 고주파 회로의 제조에 사용된다.컴퓨터 기술을 응용하는 것은 이미 필연적인 선택이 되었다.고정밀 마이크로파 고주파 회로판 템플릿의 설계 제조, 형상의 디지털 제어 가공, 고정밀 마이크로파 고주파 회로판의 대량 생산 검사는 이미 컴퓨터 기술을 떠날 수 없다.따라서 마이크로웨이브 고주파 회로 기판의 CAD를 CAM 및 CAT와 연결하여 CAD 설계의 데이터 처리 및 공정 개입을 통해 마이크로웨이브 고주파 회로 기판의 생산 공정에 해당하는 수치 제어 가공 파일과 수치 제어 검사 파일을 생성할 필요가 있다.제어, 프로세스 및 최종 품목 검사

2.4 고정밀 그래픽 제조 전문화:

전통적인 강성 인쇄판에 비해 마이크로파 고주파 회로판의 고정밀 도안 제조는 고정밀 도안 제조, 고정밀 도안 이전과 고정밀 도안 식각 생산을 포함한 더욱 전문화된 방향으로 발전하고 있다.및 공정 제어 기술, 또한 합리적인 제조 공정 노선 안배를 포함한다.구멍의 금속화 여부, 표면 도금층의 유형 등 서로 다른 설계 요구에 따라 합리적인 제조 공정 방법을 제정했다.대량의 공정 실험을 통해 각 관련 공정의 공정 매개 변수를 최적화하고 각 공정의 공정 여유를 확정했다.

2.5 표면 도금층의 종류:

마이크로웨이브 고주파 회로기판의 응용 범위가 확대됨에 따라 그 사용 환경 조건은 더욱 복잡해졌다.또한 알루미늄 기판의 대규모 응용으로 마이크로파 고주파 회로기판의 표면을 코팅하고 보호했다.또한 주석세륨합금을 도금한 기초에서 더욱 높은 요구를 제기하였다.우선 마이크로밴드 도안 표면의 전기 도금과 보호는 마이크로밴드 부품의 용접 요구를 만족시켜야 하며, 니켈 도금과 도금의 공예 기술을 채용하여 마이크로밴드 도안이 열악한 환경에서 손상되지 않도록 확보해야 한다.마이크로밴드 패턴 표면의 용접성 코팅 외에 가장 중요한 것은 마이크로웨이브 성능에 영향을 주지 않고 효과적으로 보호할 수 있는 삼방 보호 기술을 해결하는 것이다.둘째는 알루미늄 안감의 보호와 도금 기술이다.알루미늄 안감이 보호되지 않으면 습기와 소금 안개에 노출되면 곧 부식됩니다.따라서 알루미늄 안감의 광범위한 응용에 따라 그 보호 기술은 충분한 중시를 불러일으켜야 한다.이밖에 알루미늄판의 전기도금공법을 연구하고 해결할 필요가 있다.마이크로파 장비 용접 또는 기타 특수 용도로 사용되는 알루미늄 라이닝 표면에 은이나 주석 및 기타 금속을 도금하는 수요가 점차 증가하고 있습니다.이것은 알루미늄판의 도금 기술뿐만 아니라 마이크로밴드 도안도 관련된다.보호 문제.