전자 설계 - PCB 보드 설계 및 원리 단계 정보

PCB 머시닝의 구멍 설계

PCB 생산과정에서 박막과 재료의 팽창과 수축, 부동한 재료의 압제과정에서의 팽창과 압축, 도안전이와 드릴의 위치정밀도 등은 매 층의 도안간의 정렬이 정확하지 못하게 된다.각 레이어 패턴의 양호한 상호 연결을 보장하기 위해 용접 디스크 루프의 너비는 레이어 사이의 패턴 정렬 공차, 유효한 절연 간격 및 신뢰성에 대한 요구 사항을 고려해야 합니다.디자인에 나타난 것은 패드 고리의 너비에 대한 제어이다.

(1) 금속화 구멍 패드는 5mil보다 크거나 같아야 한다.

(2) 절연 고리의 너비는 일반적으로 10mil이다.

(3) 금속화공 외층의 용접 방지 디스크 고리의 너비는 6mil보다 크거나 같아야 하는데, 이는 주로 용접 저항의 수요를 고려하여 제기한 것이다.

(4) 금속화공 내층의 용접방지판 고리의 너비는 8mil보다 크거나 같아야 하며 주로 절연간극의 요구를 고려해야 한다.

(5) 비금속화 구멍의 백 용접 디스크 루프 너비는 일반적으로 12mil로 설계됩니다.

PCB 머시닝에서의 용접 방지 설계

최소 용접 저항 클리어런스, 최소 용접 브리지 너비 및 최소 N 덮어쓰기 확장 크기는 용접 패턴 이동 방법, 표면 처리 프로세스 및 구리 두께에 따라 다릅니다.따라서 더 정확한 용접 마스크 설계가 필요한 경우 PCB 보드 팩토리에 대해 알아야 합니다.

(1) 1OZ 구리 두께의 경우 용접 마스크 간격이 0.08mm(3mil)보다 크거나 같습니다.

(2) 1OZ 구리 두께의 조건에서 용접 방지 브리지의 폭은 0.10mm(4mil)보다 크거나 같습니다.lm-Sn 용액은 일부 용접제에 공격 작용을 하기 때문에 lm-Sn의 표면 처리를 사용할 때 용접 브리지의 폭을 적당히 늘려야 하며 최소값은 보통 0.125mm(5mil)이다.

(3) 1OZ 구리 두께의 조건에서 도체 Tm 덮개의 최소 팽창 크기는 0.08mm(3mil)보다 크거나 같습니다.

구멍 통과 용접 마스크 설계는 PCBA 프로세스 제조 가능 설계의 중요한 부분입니다.잭 여부는 프로세스 경로와 오버홀 배치에 따라 달라집니다.

(1) 구멍 통과 용접에는 주로 세 가지 방법이 있습니다: 잭 (절반 및 전체 삽입 포함), 작은 창 열기, 전체 창 열기.

(2) BGA 하단 구멍에 대한 용접 방지 설계

PCB 도식 단계

1.PCB 관련 세부 사항 기록

PCB를 준비하고 모든 구성 요소의 모델, 매개변수 및 위치를 용지에 기록합니다.다이오드, 삼단관, IC 간격의 방향에 주의해야 한다.그런 다음 디지털 카메라나 휴대 전화를 사용하여 구성 요소 위치의 사진을 두 장 찍습니다.

2. 이미지 스캔

PCB 보드의 모든 어셈블리를 제거하고 PAD 구멍에서 주석을 제거합니다.알코올로 PCB를 청소하고 스캐너에 넣습니다.스캐너가 스캔할 때 보다 선명한 이미지를 위해 스캔의 픽셀을 약간 높여야 합니다.

그런 다음 구리 막에 광택이 날 때까지 거즈로 상하 두 층을 가볍게 다듬어 스캐너에 수평과 수직으로 넣고 ps를 작동시켜 두 층을 색상별로 스캐닝합니다.

3. 이미지 조정 및 보정

캔버스의 명암비와 밝기를 조정해 동막이 있는 부분과 없는 부분이 강한 명암비를 갖게 한 뒤 두 번째 이미지를 흑백으로 만들고 선이 선명한지 확인한다.그렇지 않으면 이 단계를 반복합니다.선명한 경우 이미지를 흑백 BMP 형식 파일인 TOP BMP 및 BOT BMP로 저장합니다.도면에 문제가 있는 경우 포토샵을 사용하여 수정 및 수정할 수도 있습니다.

4. PAD와 VIA의 위치 정합성 확인

두 BMP 형식 파일을 PROTEL 형식 파일로 변환하고 PROTEL에서 두 레이어로 변환합니다.예를 들어, PAD와 VIA가 두 레이어를 통과하는 위치는 기본적으로 일치하며 이전 단계가 잘 수행되었음을 나타냅니다.편차가 있는 경우 3단계를 반복합니다.따라서 PCB 복제는 작은 문제가 복제 후 품질과 일치 정도에 영향을 미치기 때문에 인내심을 필요로 하는 작업입니다.

5. 도면층 그리기

TOP 레이어의 BMP를 TOP PCB로 변환하고 SILK 레이어, 즉 노란색 레이어로 변환한 다음 TOP 레이어에 선을 그리고 두 번째 단계에서 시트에 따라 장치를 배치할 수 있습니다.도면을 그린 후 SILK 도면층을 삭제합니다.모든 도면층이 그려질 때까지 이 작업을 반복합니다.

6.TOP PCB 및 BOT PCB 조합도

PROTEL에서 TOP PCB 및 BOT PCB를 가져와 하나의 그림으로 결합합니다.

7. 레이저 인쇄 최상위, 하부

레이저 프린터를 사용하여 투명 필름에 최상위와 하위(1:1 비율)를 인쇄하고 필름을 PCB에 올려 오류 여부를 확인하고 비교합니다.

8. 시험

PCB 보드의 전자 기술 성능이 원판과 일치하는지 테스트합니다.