정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
다음은 PCB 복사판 설계의 잉크젯 인쇄 기술에 대해 설명합니다.
현재와 미래의 응용과 발전 전망을 보면 잉크젯 인쇄 기술이 인쇄 회로 기판에서의 응용은 주로 다음과 같은 세 가지 측면에서 나타난다. (1) 도형 전송에서의 응용.
그래픽 전송에서 잉크젯 인쇄의 적용
디지털 잉크젯 프린터는 부식제를'판'의 안쪽에 직접 인쇄해 자외선이 고착되면 부식해 안쪽 노선 패턴을 얻을 수 있다.이렇게 하면 들깨 촬영 필름의 생산 공정과 설비를 절약할 뿐만 아니라 노출과 현상 공정과 설비의 사용도 피할 수 있어 공간과 공간을 절약하고 재료 소모를 크게 줄일 수 있으며 제품의 생산 주기를 단축하고 환경 오염을 줄일 수 있다.비용을 절감할 수 있습니다.이와 동시에 가장 중요한것은 제때에 도형의 위치와 층간의 정밀도를 제고하는것인데 이는 다층PCB판의 품질을 제고하고 제품의 합격률을 제고하는데 극히 유리하다.
레이저 직접 이미징 (LDI) 과 마찬가지로 PCB 생산 과정을 단축하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.이것은 PCB 산업 기술의 중요한 변화이자 진보입니다.레이저 직접 이미징 (LDI) 기술보다 우수하여 개발 프로세스와 장비를 피하고 생산 비용을 절감합니다.
디지털 잉크젯 인쇄 도형 전사 기술을 채용하여, 그 가공 기술이 가장 적고, 사용하는 설비가 가장 적으며, 재료가 가장 적고, 생산 주기가 가장 짧으며, 물론 환경 오염과 원가도 가장 낮다!
그러나 현재 PCB 업계의 초기 응용을 보면, 대부분의 잉크젯 프린터 (예: MicroCraft의 MJ6151 시리즈 잉크젯 프린터) 의 분사 해상도는 300dpi-600dpi, 최소 분사 낙차는 30리터, 선폭은 80m-150m로 일반적인 선밀도 요구만 충족시킬 수 있다.작은 선폭을 얻기 위해서는 작은 양의 분사 액체를 생성해야 한다. 높은 노즐 해상도, 예를 들어 1200dpi-2400dpi 분사 해상도, 3~6피리터의 최소 분사 잉크 방울, 너비는 5~20미터에 달할 수 있다. 또한 분사 잉크량은 최소 1피리터에서 3피리터까지 올라가면 선폭은 2~3밀리미터에 달할 수 있다.
물론 내부식 잉크를 용접 잉크나 문자 잉크 등으로 변경함으로써 잉크젯 인쇄 레이어나 잉크젯 인쇄 문자를 구현할 수 있습니다.
유망한 PCB 공장은 장기적인 저자세, 고효율, 저비용 및 높은 성공률을 가지고 각 업계의 프로젝트 개발에 전방위적인 기술 지원과 완전한 솔루션을 제공해야 한다. 주로 회로기판 복제판, PCB 복제판, SMT, PCB 교정 등 서비스와 관련되며 고객의 수요에 따라 부품 구매와 교체를 제공한다.전문 PCB 서비스 공급업체가 됩니다.
