전자 설계 - PCB 임피던스와 소프트 하드 결합

1. 양면 임피던스 회로기판의 임피던스 기능

PCB 임피던스는 교류 전류의 전도를 방해하는 저항과 저항의 매개 변수를 말한다.임피던스 값은 큰 전류를 가진 일부 양면 회로 기판에 반드시 없어서는 안 된다.회로 회로 기판에 대한 임피던스의 구체적인 영향은 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다. 1.PCB 백보드가 전자부품에 연결되면 전도성과 신호 전송 성능 등을 고려해야 한다.이 경우 임피던스가 낮을수록 좋습니다.

2.양면 PCB 보드는 제조 과정에서 침동, 주석 도금, 커넥터 용접 등 여러 공정을 거쳐야 한다.각 생산 단계에서 사용되는 재료는 PCB의 전반적인 임피던스가 낮고 제품 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 낮은 임피던스를 확보해야합니다.정상 작동.3. PCB 주석 도금은 전체 회로 기판 생산에서 가장 쉽게 나타날 수 있는 문제이자 임피던스의 관건이다.화학 주석 도금층의 가장 큰 결함은 변색 (산화 또는 조해) 과 용접성이 약하여 회로 기판을 용접하기 어렵게 한다는 것입니다.임피던스가 너무 높으면 전체 회로 기판의 전도성이 떨어지거나 성능이 불안정해질 수 있습니다.회로 기판의 도체는 각종 신호를 전송할 것이다.전송 속도를 높이기 위해서는 주파수를 높일 필요가 있다.식각, 스태킹 두께, 컨덕터 너비 등의 요인에 따라 회로 자체가 다르면 임피던스 값이 너무 높아지기 쉽습니다

1.fpc 소프트 하드웨어 회로 기판 생산의 가장 일반적인 세 가지 방법

1: 공정 요소: 동박의 과도한 식각, 전해 동박은 보통 단면 아연 도금 (일반적으로 회화박이라고 함) 과 단면 도금 (일반적으로"홍박"이라 함), 동은 보통 70um 이상에서 아연 도금 동박, 홍박과 비회박은 18um 이하에서 기본적으로 폐동 로트가 없다.데이터 케이블 설계가 식각 라인보다 우수할 경우 동박 사양이 변경되고 식각 매개변수가 변경되지 않으면 동박은 식각 용액에 있습니다. 미디어에 너무 오래 머무르게 됩니다.아연은 처음에 일종의 활성 금속이었다.PCB의 동선을 식각액에 장시간 담그면 불가피하게 회로의 과도한 측면부식을 초래하여 일부 회로의 배아연이 얇아진다.이 층은 기저와 완전히 반응하고 분리되는데 이를"동선탈락"이라고도 한다.(a) PCB의 식각 매개변수에 문제가 없으나 식각제를 물로 세척하고 건조한 후 동선도 PCB 회로판에 남아 있는 식각액으로 둘러싸여 있다.오랫동안 가공하지 않으면 구리 선, 구리 테두리 및 너무 많은 기울기가 발생합니다.이런 상황은 일반적으로 얇은 회로에 집중되거나 날씨가 습하여 전반 회로판에 류사한 결함이 나타난다.구리 선을 벗겨 기층과 접촉하는 표면 (이른바 거친 표면) 의 색상이 변경되었는지 확인하십시오. 이는 정상적인 구리 포일의 색상과 다릅니다.,밑바닥의 원시 동색을 볼 수 있고 굵은 선에서 동박의 박리 강도도 정상이다.(b) 회로기판 생산 과정에서 국부적인 충돌이 발생하여 동선은 외력의 작용하에 기재와 분리된다.성능 저하는 위치 또는 방향 차이입니다.동선이 현저하게 뒤틀리거나 같은 방향에 스크래치/충격 흔적이 있을 수 있다. 예를 들어 결함 부위에서 동선을 벗기고 동박의 거친 표면을 보면 동박의 거친 표면 색상은 정상이고 측면 부식은 없으며 동박의 박리 강도는 정상이다.(C): 회로기판의 회로 설계가 불합리하다.두꺼운 동박을 사용하여 얇은 회로를 설계하면 회로가 과도하게 식각되고 구리는 버려집니다.

2. 압축 과정의 원인: 정상적인 상황에서 고온에서 30분 이상 열압하기만 하면 동박과 예침재는 기본적으로 완전히 결합되기 때문에 압축은 일반적으로 동박과 압축재료에 영향을 주지 않는다.PP가 오염되거나 동박의 거친 표면이 손상되면 중첩되면 동박과 기판 사이의 부착력도 부족하여 위치확정(큰 판에만 적용) 또는 흩어진 동선이 탈락하지만 동선이 오프라인에 접근했을 때의 박리강도는 이상이 없다.3. 원재료를 층압하는 이유: (a) 위에서 설명한 바와 같이 일반 전해동박은 모두 양모에 아연을 도금하거나 구리를 도금한 제품이다.만약 양모박이 생산과정에서 최고치가 이상하거나 아연도금/아연도금/구리도금할 때 도금층의 결정분지가 비교적 낮고 동박 자체의 박리강도가 부족하다.나쁜 포일이 PCB 보드에 눌려 전자 공장에 삽입되면 동선이 외부 충격으로 떨어져 나간다.이런 나쁜 배동성능은 동선이 박리되는데 동박의 거친 표면 (즉 기판과 접촉하는 표면) 을 보면 뚜렷한 측면부식이 없지만 전반 동박의 박리강도는 아주 나쁘다.(b) 동박과 수지의 적응성이 비교적 떨어진다: 현재 HTg 판과 같은 특수한 성능을 가진 층압판을 사용한다.수지체계가 다름에 따라 사용하는 경화제는 일반적으로 PN수지로서 수지분자체슬구조가 간단하고 교련도가 낮다.특수한 파봉이 있는 동박을 사용하여 일치시킬 필요가 있다.층압판의 생산에서 동박의 사용은 수지체계와 일치하지 않아 금속포복층압판의 금속박의 박리강도가 부족하고 삽입과정에서 동선이 잘 떨어지지 않는다.