다음은 PCB 레이아웃의 규칙입니다.
1. 회로도 그리기:
a. 해당 컴포넌트 기호를 내보내고 연결하고 그립니다.그리고 그에 상응하는 PCB에 꽃무늬를 붙인다;
b. 네트워크에 오류가 있는지 확인합니다.부품 번호 중복 또는 생략 여부;(저장)
c. 오류가 없는지 확인하고 네트워크 목록을 PCB로 전송합니다.오류 보고가 있어서는 안 됩니다.
2. PCB 시트:
a. 극성 부품이 있는 포장과 네트워크가 정확한지 확인한다.
b.1> AUTO-CAD를 사용하여 PCB 프레임워크를 그리고 *.dxf 파일로 변환하여 POWER PCB로 변환합니다.
*참고: POWER PCB로 이전할 경우 단위는 미터법이어야 하며 영국식이면
사전에 AUTO-CAD에서 변환합니다.
2> POWER PCB에 들어간 후 선가중치를 0.2mm로 변경하고 병합(combin)하여 향후 사용을 위해 라이브러리에 저장합니다.
c. 먼저 PCB 파일을 호출한 다음 PCB 프로파일을 호출하여 PCB 프로파일을 27 레이어에 설정하고 외부 프레임을 사용하여 PCB 프로파일을 그리고 크기를 표시한 다음 레이아웃을 시작합니다.
d.PCB 부품 레이아웃:
1> 배치는 먼저 크고 나중에 작으며 좌우 수직, 4선 선행의 원칙에 따른다;
2> 고정된 위치의 컴포넌트를 배치한 다음 INLET, X 콘덴서, 공통 모드 센싱을 배치합니다.
대형 콘덴서, MOS 튜브 및 히트싱크, 변압기, 출력 정류기 및 필터 콘덴서;
* 참고: 히트싱크 및 변압기 선택은 PCB 레이아웃을 크게 결정하므로 이러한 구성 요소를 선택할 때 주의해야 합니다.
참고: 모든 플러그인의 경우 수평 구성 요소를 최대한 많이 사용해야 합니다.수직 어셈블리는 단락이 쉽지 않기 때문에 수평 어셈블리의 핀홀은??mm여야 합니다.수직 위젯을 최대한 많이 사용해서는 안 됩니다.편전은 합선으로 나타난다.
*참고: SMT 컴포넌트의 경우 SMT의 정렬 방향이 결정되므로 SMT 표면은 주석 난로의 방향을 고려해야 합니다.
*참고: AI 표면 부품을 배치할 때 INLET의 "FG" PIN이 다른 컴포넌트에 노출되는지 확인합니다.
부품, 예를 들면: X 콘덴서, 퓨즈 케이스는 모두 금속입니다. 다른 금속 케이스와의 거리에 주의하십시오. 예를 들면: 전해 콘덴서, 고압 콘덴서, 라디에이터가 가능한 한 접근하도록 주의하십시오.열이 콘덴서로 전달되지 않도록 콘덴서의 사용 수명을 낮춘다.
* 수직 2W 저항기를 배치할 때는 주변 부품을 고려하고 카테터 등을 생략하는 것이 좋습니다.
* 브리지 스택의 경우 공간을 사용할 수 있는 경우 브리지 스택이 아닌 4개의 다이오드를 사용하는 것이 좋습니다.
히트싱크를 설계할 때 더 큰 히트싱크는 두 개 이상의 PIN 핀을 설계해야 합니다.MOS 튜브를 배치할 때 "D" 극과 변압기 사이의 최단 연결에 주의하십시오.그리고"G"와"S"로선이 있는데 쉽게 걸을수 있는가?
*PWM 제어 부분, 이 부분은 정렬해야 하고 IC PWM 출력선은 가능한 한 짧아야 하며 이 부분은 가능한 한 AC 입력 부분을 멀리해야 한다.공간이 있으면 가능한 한 많은 다이오드와 전압 조절기 튜브를 삽입해야 비용 절감
* PFC의 경우 PFC IC 제어 부분은 PWM IC 제어 부분과 분리되어야 하며, 특히 해당 GND는 고압 콘덴서의 공용 핀과 분리되어야 합니다.PFC 신호선이 너무 두꺼워서는 안 됩니다.
* SMT 콘덴서, 특히 고압 SMT 콘덴서는 가능한 한 플러그인을 사용해야 비용을 절감할 수 있습니다.SMT 컴포넌트는 AI 컴포넌트 용접판에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.큰 전류 궤적을 만나면 목 축소 경로를 사용해야 합니다.
* 변압기는 일반적으로 MOT 튜브와 2 차 소자에 가까운 위치에 배치되며 3 mm 이상의 거리를 유지해야합니다.특히 배관이 없는 변압기는 3층 절연 도선으로 끌어내야 하며, 변압기의 와이어팩과 철심은 초급 소자로 간주하고, 차급 PCB 소자 사이의 거리와 그들 사이의 거리에 특히 주의해야 하며, 4MM 이상의 거리를 확보해야 한다.가능하다면 변압기의 PIN은 가능한 한 보존해야 부피가 큰 변압기가 더 견고해질 수 있습니다.
*TO-220 패키징 정류관은 출력 필터 용량과 출력 필터 용량 사이의 거리에 주의해야 합니다.출력 콘덴서는 배선하기에 편리하도록 정렬해야 한다.
* 측면에 가까이 부품을 배치할 때 부품을 연결할 때 서로 간섭하지 않도록 가장자리와 최소 0.5~1.0mm 거리를 유지한다.
* 부품과 SR 사이의 거리를 출력하여 SR의 크기와 선 두께를 파악합니다.서투르지만 서투르지 않고, 촘촘하지만 혼란스럽지 않고, 치밀하고 깔끔해 보인다;
* 경로설정을 시작할 때 경로설정 너비를 0.3mm로 설정하고 간격을 0.3mm로 설정합니다. 이 경로설정은 주로 구리를 나중에 깔 수 있는 토대를 제공합니다.