정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
1. PCB 설계 매개변수 보고
레이아웃이 기본적으로 결정되면 PCB 설계 도구의 통계 기능을 사용하여 네트워크 수, 네트워크 밀도 및 평균 핀 밀도와 같은 기본 매개변수를 보고하여 필요한 신호 경로설정 계층 수를 결정합니다.
신호층의 수량은 아래의 경험 데이터를 참고하여 확정할 수 있다
1. 핀 밀도
2. 신호 층수
3. 층수
참고: 핀 밀도는 보드 면적 (평방 인치) / (총 보드 핀 개수 / 14) 로 정의됩니다.
케이블 연결 계층 수의 구체적인 결정은 또한 단일 보드의 신뢰성 요구 사항, 신호의 작업 속도, 제조 비용 및 배송 시간 등을 고려해야 합니다.
2. PCB 경로설정 레이어 설정
고속 디지털 회로의 설계에서 전원과 접지층은 가능한 한 접근해야 하며 중간에 배선을 배치해서는 안 된다.모든 경로설정 레이어는 가능한 한 평면 레이어에 가깝고 접지 평면 선택지는 경로설정 격리 레이어입니다.
레이어 간 신호의 전자기 간섭을 줄이기 위해 인접한 경로설정 레이어의 신호선은 수직 방향이어야 합니다.
필요에 따라 1~2개의 임피던스 제어 레이어를 설계할 수 있습니다.임피던스 제어 레이어가 더 필요한 경우 PCB 제조업체와 협의해야 합니다.임피던스 제어 레이어는 필요에 따라 명확하게 표시해야 합니다.임피던스 제어에 필요한 네트워크 경로를 임피던스 제어 레이어의 보드에 배포합니다.
3. 선가중치 및 행 간격 설정
선가중치 및 행 간격을 설정할 때 고려해야 할 요소
A. 단판의 밀도.판의 밀도가 높을수록 더 얇은 선가중치와 더 좁은 간격을 사용하는 경향이 있습니다.
B. 신호의 현재 강도.신호의 평균 전류가 클 때는 배선 너비로 적재할 수 있는 전류를 고려해야 한다.선가중치는 다음 데이터를 참조할 수 있습니다.
PCB 설계에서 동박 두께, 흔적선 너비와 전류의 관계
서로 다른 두께와 너비의 동박의 적재 능력은 다음 표와 같다.
동피 두께 35um 동피 두께 50um 동피 두께 70um
동피도t=10도, 동피도=10도
참고:
i. 구리를 도체로 사용하여 큰 전류를 통과할 때 동박 너비의 적재 능력은 표의 값을 참고하여 50% 낮추어 선택할 수 있도록 해야 한다.
ii。PCB 설계 및 가공에서 OZ (온스) 는 일반적으로 구리 두께의 단위로 사용됩니다.1OZ 구리 두께는 35um의 물리적 두께에 해당하는 1평방 피트 영역 내의 구리 포일의 무게로 정의됩니다.2OZ 구리 두께는 70um입니다.
C. 회로 작동 전압: 선 간격의 설정은 개전 강도를 고려해야 합니다.
150V-300V 전원 공급 장치 최소 가스 갭 및 크리피지 입력
300V-600V 전원 공급 장치 최소 가스 갭 및 크리피지 입력
D. 신뢰성 요구 사항신뢰성이 요구될 경우 더 넓은 경로설정과 더 큰 간격을 사용하는 경향이 있습니다.
E.PCB 머시닝 기술 제한 사항
국내외 선진 수준
최소 선가중치/간격 6mil/6mil 4mil/4mil 권장
최소 선가중치 / 피치 제한 4mil/6mil 2mil/2mil
4. 구멍 설정
4.1 케이블 구멍
최종 품목의 최소 구멍 지름은 판의 두께에 따라 정의되며 판의 두께와 구멍의 비율은 5-8 미만이어야 합니다.
선택한 구멍 지름 시리즈는 다음과 같습니다.
구경: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil
패드 지름: 40mil 35mil 28mil 25mil 20mil
내부 단열 매트 크기: 50mil 45mil 40mil 35mil 30mil
보드 두께와 최소 구멍 지름 사이의 관계:
두께: 3.0mm 2.5mm 2.0mm 1.6mm 1.0mm
최소 구멍 지름: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil
4.2. 블라인드 구멍과 매입식 오버홀
블라인드는 보드 전체를 관통하지 않고 표면과 내부를 연결하는 오버홀입니다.몰딩 오버홀은 최종 품목 보드의 표면에 표시되지 않는 내부 레이어를 연결하는 오버홀입니다.두 유형의 오버홀에 대한 치수 설정에 대해서는 오버홀을 참조하십시오.
블라인드 및 매공 설계를 적용할 때는 PCB 가공 공정을 충분히 이해하고 PCB 가공에 불필요한 문제가 발생하지 않도록 하며 필요하면 PCB 공급업체와 협의해야 한다.
4.3 시험구멍
테스트 구멍은 ICT 테스트 목적으로 사용되는 오버홀이며 오버홀로도 사용할 수 있습니다.원칙적으로 구멍의 지름은 제한되지 않으며 패드의 지름은 25mil 미만이어서는 안 되며 테스트 구멍 사이의 중심 거리는 50mil 미만이어서는 안 됩니다.
부품 용접 구멍을 테스트 구멍으로 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
5. 전용 접선 세그먼트 설정
특수 경로설정 간격은 보드의 일부 특수 영역에서 일반 설정과 다른 경로설정 매개변수를 사용해야 함을 의미합니다.예를 들어, 일부 고밀도 부품은 더 작은 선가중치, 더 작은 간격 및 더 작은 오버홀을 사용해야 합니다.또는 일부 네트워크 경로설정 매개변수의 조정 등은 경로설정 전에 확인하고 설정해야 합니다.
여섯째, 평면 레이어 정의 및 구분
A. 평면 레이어는 일반적으로 회로의 전원 및 접지 레이어에 사용됩니다 (참조 레이어).회로에 서로 다른 전원 및 접지층을 사용할 수 있으므로 전원 및 접지층을 분리할 필요가 있습니다.분리 너비는 전원 공급 장치 간의 전력 차이를 고려해야 합니다.전위 차이가 12V보다 크면 분리 너비가 50mil이고 그렇지 않으면 20-25mil이 선택적입니다.
B. 평면 분리는 고속 신호 반환 경로의 무결성을 고려해야 합니다.
C. 고속 신호의 반환 경로가 손상되면 다른 경로설정 레이어에서 보상해야 합니다.예를 들어, 접지 동박은 신호 네트워크를 포위하여 신호의 접지 회로를 제공하는 데 사용될 수 있습니다.
