PCB 기술 폐기회로기판 가공 재활용 기술
폐회로기판의 재활용은 신흥 산업이다.대량의 가전제품이 페기됨에 따라 페기된 회로판의 수량이 갈수록 많아지고있으며 그 회수가치도 많은 투자자들의 주목을 받아 아주 유망한 업종으로 되였다.폐회로기판은 성분이 복잡하고 회수 과정이 어렵다.이밖에 생산과정에 대량의 유기물질이 회로판에 첨가되였다.폐회로기판을 회수하는 과정에서의 어떠한 소홀함도 환경에 심각한 오염을 초래할 수 있다.현재 중국의 폐회로기판 회수 기술은 비교적 낙후되어 선진적인 폐회로기판 가공 기술을 발전시키는 것은 이미 많은 기술자들이 연구하는 대상이 되었다.이 글은 현재 폐회로기판의 회수 기술을 소개하고 평론하는 데 목적을 두고 있다.
1. 폐기회로기판의 성분 폐기회로기판은 폐기복동판(CCL), 폐기인쇄회로기판(PCB), 집적회로와 전자부품이 있는 인쇄회로기판을 포함한다.
1. 폐복동판
복동층 압판은 인쇄회로기판을 생산하는 원자재로 주로 기판, 동박과 접착제로 구성된다.기재의 주재료는 합성수지와 증강재이다.그중 합성수지에는 주로 페놀수지, 에폭시수지, 폴리테트라불화에틸렌 등이 포함되며 증강재료에는 일반적으로 종이와 천이 포함된다.
기판의 표면은 동박이다.동박은 기계 가공과 전적법을 통해 생산된다.현재는 주로 전적법으로 생산한다.동박의 두께는 보통 18에, 25에, 35에, 70에, 105에이다.접착제로 동박을 기판에 단단히 붙여 복동층 압판을 형성한다.
현재 우리 나라에서 사용하는 대량의 복동판에는 페놀알데히드지 복동판, 에폭시지 복동판, 에폭시유리 포복동판, 폴리테트라플루오로에틸렌 복동판과 폴리아미드 유연성 복동판이 포함된다.그 중, 중급 및 그 이상의 민용 전기, 계기 계기는 에폭시 (종이 또는 유리포) 복동층 압판을 사용하며, 사용량이 비교적 크다.페놀알데히드 종이 복동층 압판은 주로 중저급 민용 전기제품에 응용된다.
폐복동층 압판은 생산 과정에서 발생하는 결함 제품과 폐기물을 말한다.표면에 압제된 동박이 있기 때문에, 그것들은 노란색으로 보이며, 일반적으로 황판이라고 불린다.폐복동층 압판의 구리 함량은 낮은 것에서 약 15% 에서 70% 를 넘는다.그것은 구리 회수의 중요한 자원이다.
2. 인쇄회로기판 폐기
인쇄회로기판은 PCB라고 불린다.일반적으로 예정된 설계에 따라 인쇄회로, 인쇄원본 또는 둘의 조합으로 절연재료에 만들어진 전도도안을 인쇄회로라고 하고 절연기판의 부품사이에 전기련결을 제공하는 전도도안을 인쇄선로라고 한다.인쇄 회로 또는 인쇄 회로의 최종 품목을 인쇄 회로 기판이라고 합니다.
인쇄회로기판은 주로 집적회로 등 각종 전자부품의 고정조립을 지지하고 집적회로 등 여러 전자부품간의 배선과 전기련결 또는 전기절연을 실현하며 자동용접에 사용되는 용접방지도안을 제공하는데 사용된다.부품 삽입, 검사 및 유지보수를 위한 식별자 및 그래픽을 제공합니다.
우리가 볼 수 있는 거의 모든 전자기기에는 계산기, 컴퓨터, 통신전자기기, 군사무기체계 등 PCB가 있다. PCB는 집적회로 등 전자부품만 있으면 그들 사이의 전기적 상호 연결에 사용된다.흔히 볼 수 있는 컴퓨터판은 기본적으로 에폭시 유리포를 기반으로 한 양면 인쇄 회로판이다.한쪽은 컴포넌트 삽입에 사용되고 다른 한쪽은 컴포넌트 핀 용접에 사용됩니다.용접점은 일반적으로 매우 규칙적입니다.
인쇄회로기판 생산 과정에서 발생하는 결함 제품은 바로 우리가 흔히 말하는 폐기 인쇄회로기판이다.그것들은 주로 녹색이기 때문에 녹판이라고도 불린다.인쇄회로기판의 생산에서 비록 일부 구리가 이미 부식되였고 인쇄회로기판의 구리함량이 복동층압판보다 낮지만 인쇄회로기판은 여전히 구리를 회수하는 자원의 하나이다.
3. 회로기판 폐기
폐기된 회로기판 카드는 주로 각종 폐전기에서 나온다.여러 가지 유형이 있습니다.흔히 볼 수 있는 것은 녹판과 황판이 있다.그중 록판은 주로 페기된 텔레비죤, 컴퓨터, 통신설비에서 뜯어낸것으로서 비교적 높은 가치를 갖고있다.옐로보드는 주로 녹음기, 음향 설비, 세탁기, 에어컨에서 분해되어 가치가 매우 낮다.
폐기된 회로기판의 성분은 더욱 복잡하다.인쇄 회로 기판 외에도 집적 회로와 다양한 전자 부품이 포함되어 있습니다.주성분은 이산화규소, 동박, 납, 주석, 철과 미량의 귀금속 및 플라스틱, 수지, 페인트 등 유기물질이기 때문에 폐기된 복동층 압판이나 폐기된 인쇄회로기판보다 처리하기 어렵다.
2. 폐회로기판을 처리하는 중력선광기술
이 기술은 중력 선광 원리에 기초를 두고 있다.폐목판은 먼저 일정한 입자 크기로 으스러진 다음 물을 매개체로 요강으로 처리하여 최종적으로 구리와 유리섬유 등 증강재료를 분리하는 목적을 달성한다.진동 체는 수직 방향에서 평행 왕복 스트라이프나 노치가 많은 침대 표면이다.그것은 기계동력을 리용하여 비대칭왕복운동을 하는 동시에 얇은 경사표면의 물흐름과 함께 작업하여 립자가 침대표면에서 느슨해지도록 한다.서로 다른 밀도에 따라 광물을 층별, 분구 및 선별하는 과정.재선거법으로 페기된 복동층의 압판을 처리하는 최종제품은 동분으로서 엄밀히 말하면 직경이 약 20-40의 동페기물이다.진동체는 일종의 선광설비로서 선광과정중의 최종제품은 순금속이 아니라 정광이기에 이런 방법으로 페기회로판을 처리하여 얻은 동분중의 동함량은 약 85~95% 이다.만약 당신이 처리하는 회로판에 집적회로와 부품이 포함되지 않는다면 동가루에는 소량의 철, 납, 주석이 함유되여있다.
원료는 먼저 분쇄기에서 분쇄된 후 두 번째 분쇄 과정에 들어가 입도가 약 20-40의 분쇄 재료가 된다.파쇄과정에서 끊임없이 물을 가하면 냉각장치의 역할을 할뿐만아니라 페기물과 물이 장액을 형성하여 파쇄과정에서의 분진오염을 피면할수 있을뿐만아니라 페기물이 직접 다음 공정으로 류입되는데 유리하다.부서진 후 형성된 장액은 진동체에 들어가 중력 선별을 한다.진동과 중력의 작용으로 구리 입자는 깨진 유리 섬유에서 분리된다.구리 알갱이는 특수한 수집 탱크에 미끄러져 들어가 정기적으로 물에서 꺼냅니다.그리고 말려서 최종 제품인 구리가루를 얻을 수 있습니다.회수율을 높이기 위해 1차 진동체를 통과한 재료는 2차 진동체를 통과해야 구리를 더 회수할 수 있다. 1차 진동침대는 구리 분말의 품질이 85~95% 로 더 좋고, 2차 구리 분말은 불순물이 더 높아 구리 함량이 보통 80% 미만이다.구리가루를 분리하면 깨진 유리섬유 장액이 다단계 침전지에 들어가 자연 침전돼 물이 재활용된다. 중력선광 기술이 폐기된 복동판을 처리하는 데 가장 효과가 좋고 그 다음은 인쇄회로기판이지만 폐기회로기판을 처리할 수 없다는 것이 다년간의 실천을 통해 증명됐다.현재 일부 업체는 폐회로기판을 처리하기 전 간단한 탈광로에서 수동 탈광을 사용해 전자부품을 제거한 뒤 분쇄하는 경우가 많다.전자공업기술이 부단히 발전함에 따라 복동판의 완제품률과 인쇄회로판의 합격률이 부단히 제고되여 산생된 페기복동판의 수량이 점차 감소되였다.이와 함께 폐기 전기기계 제품의 증가로 폐회로기판 수도 빠르게 늘고 있다.앞으로 폐기된 회로기판의 수가 더 많아질 것이다.
중력선광기술로 페기회로기판을 처리하면 투자가 낮고 공예가 간단하다는 장점이 있지만 페기회로기판을 직접 처리할수 없다.이 공예로 생산된 구리가루는 불순물 함량이 높아 직접 이용하기 불편하다.또한 구리는 납과 주석을 함유하고 있으며 금속 회수율이 낮다.또한 발생하는 유리 섬유 파편은 처리하기 어렵고 축적 과정에서 환경에 영향을 미칠 수 있습니다.현재 일부 회사들은 벽돌과 같은 건축 재료로 만들거나 다른 재료로 가공하려고 시도하고 있지만, 유기 접착제로 만든 이 재료들은 수명이 짧아 손상되면 다시 오염원이 될 것이다.