プリント配線板(PCBと略称する)は電子部品を組み立てる基板であり、PCB板の製造品質は電子製品の信頼性に直接影響する。より高密度でより小型のPCBハイブリッド技術への電子組立の高度な発展に伴い、次のステップに進む欠陥回路基板の数を減らすために、PCB検出の自動光学検出(AOI)システムへの需要も増加している。
AOIシステムは、機械視覚技術の応用に基づく自動検出システムである。それは高精細線走査カメラ、図形のデジタル変換、特徴点の論理判断とパターンマッチング、線形と輪郭の論理比較及び欠陥点の判断と抽出によってPCB表面図形を抽出する。この技術プロセスはPCB表面図形の欠陥検出を実現するために用いられる。
AOIシステムは他の検出方式と従来の検出方法とは比較にならない技術的優位性を有し、PCB検出に広く応用されている。その高速度は、
高校と高精度の機能特性は業界ユーザーに人気がある。
1.PCB検査システムはPCB欠陥を検査、修正し、プロセス監視期間のコストは最終試験と検査後のコストよりはるかに低い。
2.配置変位やトレイの取り付けが正しくないなど、繰り返しエラーを早期に検出できます。
3.PCB検査技術の統計分析機能とSPC技術管理技術の結合は、SMT生産技術のタイムリーな改善に強力な武器を提供し、PCB組立の良率は顕著に向上した。現代の製造業の規模が拡大するにつれて、生産制御はますます重要になり、SPCデータへの需要も増加している。
4.PCB組立密度の試験要求を満たすことができる。電子製品の組立密度の大幅な向上に伴い、ICTなどの伝統的な試験技術のいくつかはSMT技術の発展要求を満たすことができなくなり、PCB試験技術もこれらの要素の影響を受けない。
5.PCB試験装置の試験プログラムはCADデータから直接生成することができる。ICTに比べ、特殊な治具が不要なため、テストコストも大幅に削減されます。
6.SMTラインの生産サイクルに追いつくことができる。PCB検出技術の試験結果によれば、現在は0.1秒/フレームの速度を実現でき、オンライン検出の要求を満たすことができる。
7.検出信頼性の高い手動目視検出には常に限界があり、PCB検出技術試験はこの方面の欠点を回避し、より良い正確性と信頼性を維持することができる。
8.製品の品質を保証し、人件費を下げ、労働生産性を高める。
9.非接触測定で、PCB板を損傷したり傷つけたりすることはありません。
10.機械視覚検出技術は過去に達成できなかった任務を達成することができる:例えば、いくつかのマイクロパイプ角を処理する時、伝統的な方法は往々にして適任ではないが、PCB検出システムは検出を実現することができる。
PCB検査業界における機械視覚自動光学検査(AOI)システムの応用に対して、上述の優位性だけがPCB検査要求を満たし、PCB検査のインテリジェント自動化を実現することができる。