PCB技術 - どのように、PCB証明プロセスを知っていますか

PCB校正 量産前の印刷回路板の試作. 主なアプリケーションは、回路を設計し、PCBを完了する電子技術者のプロセスです, その後、工場に小さなバッチの試作を行う, それで, PCB校正. 特定のプロセス PCB校正 次のようになります。

メーカーに連絡してください

1最初に、ドキュメントの製造元、プロセス要件、および数量を通知する必要があります。

深センZhongqicheng PCB工場を例として、まずZhongqichengを入力し、顧客番号（コード“R”）を登録し、そこに専門家が、注文を注文し、生産の進捗状況をフォローアップされます。

切削加工

1目的：エンジニアリングデータMIの要件に従って、要件を満たす大きなシート上のプレートを生成するために小さな部分にカット。顧客要件を満たす小さなシート

プロセス：大規模なシート- MIボードの要件に応じてボード-キュリウムボード-ビールフィレット\研削-ボードアウト

スリーボーリング

1 .目的：エンジニアリングデータに従って、必要なサイズを満たすシート上の対応する位置に必要な開口をドリルします。

プロセス：積み重ねられたボードピン-上のボード-穴をあけてください-下板-点検\修理

シンク・銅

1目的：浸漬銅は、化学的方法によって絶縁ホール壁に銅の薄い層を堆積させることです。

プロセス：荒削り-吊り板-自動銅沈没線-下板-ディップ1 %希釈H 2 SO 4 -肥厚銅

グラフィック・トランスファー

1目的：グラフィック転送は、生産フィルム上のイメージをボードに転送することです

プロセス：（ブルーオイルプロセス）：研磨プレート-印刷第一面-乾燥-印刷第二面-乾燥-爆発-開発影-検査；（ドライフィルムプロセス）：ヘンプボード-プレスフィルム-立って-右位置露出立って開発チェック

グラフィックメッキ

1つの目的：パターン電気メッキは、必要な厚さを有する銅層と、必要な厚さの金のニッケルまたはTiN層とを、電気的に回路パターンの裸の銅の皮または穴の壁に電気めっきすることである。

プロセス：上部ボード-脱脂-水と第二洗浄-マイクロエッチング-洗浄- pickle -銅めっき-洗浄- pickling -錫めっき-洗浄-下板

フィルムを取り除く

1目的：NaOH溶液を使用して、非メッキの塗膜を除去し、非-を塗るサーキット銅 レイヤー.

プロセス：水膜：インサートラック-浸漬アルカリ-リンス-スクラブ-パスマシン；ドライフィルム：リリースボード-パスマシン

エイトエッチング

1目的：エッチングは、化学反応法を使用して非回路部分の銅層を腐食させることである。

グリーンオイル

1つの目的：グリーンオイルは、回路を保護して、錫を防ぐために、緑の油膜のグラフィックを板に移すことです サーキット 溶接部品.

プロセス：研磨プレート印刷感光性グリーンオイルキュリウムプレート露出暴露；第2面乾燥板を印刷する第1辺乾燥板の研削盤印刷

十文字

1目的：文字を簡単に識別するためのマークとして提供されます

プロセス：グリーンオイル終了後-クールとスタンド-画面を調整-印刷文字-リアキュリウム

金メッキの指

1つの目的：それをより固くて耐摩耗性にするために、プラグの指に必要な厚さでニッケル/金の層をメッキしてください

プロセス：上部プレート-脱脂- 2回洗浄-マイクロエッチング-洗浄2回- pickle -銅めっき-洗浄-ニッケルめっき-洗浄-金めっき

2ブリキ板（平行した過程）

目的：スズ溶射は、はんだ表面に露出した銅表面に鉛錫の層をスプレーし、銅表面を腐食や酸化から保護し、良好なはんだ付け性能を確保することである。

プロセス：マイクロ侵食-空気乾燥-予熱-ロジンコーティング-はんだコーティング-ホットエアレベリング-空冷-洗浄と空気乾燥