PCB技術 - PCB基板校正のための飛行針試験の重要性

PCBの加工工程で知られているはずである, 品質PCB基板通常、飛行針テストでチェックされます.

ここで、フライングニードルテストは、PCB試験プロセスにおいて必須のプロセスである。テストスタンドのニードルベッドと比較して，飛行針試験は主にプローブとpcb回路基板を用いて試験する。つの精度とコストの違いは何ですか？以下、我々は深センSMTシーイエンパッチ工場のWeisiyuan小さな版からあなたとの違いを見つけるでしょう。

まず，飛行針試験機の二つのプローブを紹介した。機械の最も着用可能な部分として、プローブは非常に交換が容易です。フライングニードルプローブは、柔軟で簡単に交換できるカスタムプローブです。各プローブは100万回の寿命があり、1000テストポイントのUUTSでテストされます。繰り返しのテストなしで、各々のプローブは、500の板で刺されなければなりません。例えば、フルライン飛行ニードルマシンは、1日あたり1200平方メートルを処理し、5以上の材料の数と1日当たり4000万ポイント。それから、この標準に従って、40のプローブ頭は、毎日取り替えられます。中でも高容量のパッチ処理プラントでは，針金の交換コストはあまり高くない。異なる針サイズは、針ベッドより柔軟です。実際、針床に比べてコストが低く、柔軟性が高く、各プローブの仕様を自由に切り替えることができる。

精度に関しては、飛行ニードルテスタのX，Y，Z軸は概ねA 4付近であり、精度は（＋）30である。φ1，000 m，200 mm×1，000 m 5のデバイス，完全に試験可能である。一般的な精度が高いほど，開発サイクルが長くなるほど，コストが高く，適用範囲が限られているが，飛しょう針に比べて精度の差があってもよい。

PCBテストスタンドの応用

これPCBボード SMT技術ワークショップ装置の試験台は単一製品と高速生産の企業に適している, しかし今、市場需要はますます多様化している, また、小型で大規模なパッチ処理プラントに対しては、より詳細な検査を行う. 大きなパッチ処理工場が高速製品市場と小さなバッチ需要を持つならば, 大きなパッチ処理プラントは混合生産ラインを使用する必要がある. しかし, 中国の50 %以上 PCB回路基板 パッチ処理工場は小規模なパッチ処理工場である. フライングニードル試験はテストスタンド試験より広い応用分野を有する, また、製品開発サイクルの短縮に資する.

最も重要なことは、PCB回路基板上の構成要素のサイズが小さくなり、PCBボード上のテストポイントとハンダポイントが小さくなり、PCBテストスタンドニードルベッドのピン間の最小間隔も1 mmであり、これは1／4 m間隔でテストすることができず、その場合、平均飛行針は100×1／4 mテストを達成することができる。精度に関しては、PCB工場のSMT技術店装置によって使用される飛行針テストは、より明白な利点を持っています、しかし、唯一の欠点は生産効率が非常に遅いということです。